橫向雙端銑生產(chǎn)廠家生產(chǎn)基地「在線咨詢」

全自動銑扁機機器結(jié)構(gòu)

　　1. 平割機、90度、90度鉆孔機

　　2. 平割機為雙動力頭

　　3.機器各部份圖解及名稱

　　五、全自動銑扁機液壓系統(tǒng)(電磁閥調(diào)速說明)

　　1油壓幫浦

　　使用壓力可調(diào)到500 psi.即35KG/平方CM,調(diào)節(jié)該壓力須扠下郵箱蓋板，油壓幫浦有一個基米螺絲和螺母固定調(diào)壓力，可通過這個螺絲調(diào)壓力，調(diào)進壓力增大，調(diào)出壓力減小，該油棒不可超過500PSI,過大會使馬達負載過重，馬達不轉(zhuǎn)或發(fā)熱，容易燒毀馬達線圈。

　　2各動作快慢或夾具壓力可通過機器左后方分油塊上調(diào)壓及調(diào)速閥控制，調(diào)鉆方式，若不清楚其順序時可由手動動作看電磁閥上小燈閃亮情況來判斷何者為送料，何者為退料，并于手動動作時調(diào)速調(diào)壓完畢再進行自動動作。

　　3油壓裝置檢查基準表

  新雙端銑相較舊機器采用高精密直線導(dǎo)軸機械定寬，運動精度高，耐磨性好，極大的保證了木料加工寬度的精度要求。通過PLC自動控制壓緊帶和調(diào)節(jié)鎖緊，使雙頭鋸，雙端鋸、自動雙端銑床，自動雙頭鋸，雙端銑加工更穩(wěn)定，準確。新舊雙端銑機器的更換是厚邦品質(zhì)化生產(chǎn)的重要飛躍！

  新機器裝訂和調(diào)試，這可是個大工程。正所謂“三分看材料，七分靠安裝”，安裝調(diào)試可影響著后續(xù)的投入生產(chǎn)！

1、根據(jù)工作量,應(yīng)定期對機器內(nèi)部進行除塵作業(yè),保證馬達的正常散熱。

2、定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩(wěn)運行。

3、定期對皮帶進行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時更換。

4、定期對機身需潤滑部位注油,保證設(shè)備運行的穩(wěn)定和安靜。

5、定期對鋸片進行檢修

6、經(jīng)常加油，配備好吸塵系統(tǒng)，減少木屑和粉塵對機器的無形磨損等。

查看電腦裁板鋸鋸片與滑動臺面是否筆直，大小鋸片是否在同一直線上。試機約一分鐘，看電腦裁板鋸工作是否正常。

先推動推床幾回，查看滑軌是否順暢，需堅持滑軌清潔順滑。準備好資料和輔料。

準備好木料和輔料（墊板等），準備作業(yè)。

作業(yè)程序：  1、接通電源，待機器運轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)；壓料輪調(diào)至剛好壓緊材料，然后啟動鋸片運轉(zhuǎn)正常后再啟動輸送帶；根據(jù)加工料的材質(zhì)與厚度調(diào)整履帶的傳送速度；根據(jù)生產(chǎn)工藝流程卡調(diào)整開料的尺寸，作業(yè)人員站在機床的左側(cè)5、每加工一種工件，做好首檢工作；在加工過程中要做好自檢工作；

作業(yè)結(jié)束，切斷電源，清掃現(xiàn)場。1、作業(yè)人員嚴禁穿寬松的衣服，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊，不準戴手套；2、作業(yè)人員應(yīng)站在機床的左側(cè)，身體不準對準送料口；3、一次鋸切厚度不允許超過86mm，鋸切厚度不得低于5mm；長度不短于300mm；