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現(xiàn)在的扒渣機大部分都在井下作業(yè),所以扒渣機在下井前,基本都需要拆裝。由于礦洞洞口的大小,有的時候可能會把扒渣機拆卸的很零散,這個時候當(dāng)扒渣機送到井下安裝的時候,就需要注意一些詳細的事項,長興機械教你如何拆裝扒渣機。
扒渣機在下井前的拆裝要遵循“大”的原則,也就是盡量不要把機器拆卸的太零散,對于一些重要不好安裝(或者安裝容易出錯,容易弄丟的部件)要進行保護,盡量不拆裝。如果非要拆卸的話,那么必須保存好各個部件。
一、在組裝扒渣機的時候,一定要把各個位置的螺栓擰緊,并且要檢查好墊圈松緊是否合適,是否符合當(dāng)前的實際需求。
二、在安裝液壓部件的時候,一點要注意清潔液壓系統(tǒng),確保其清潔性和完好性,同時要檢查好密封圈,確保其完整性,避免灰塵和進入而影響機器使用壽命。
三、在機器安裝好后,要對整機進行一次具體的檢查,防止因疏忽而出現(xiàn)不必要的故障。
四、在安裝防爆扒礦機的電路設(shè)備時,一定要找專業(yè)人士進行安裝。(電路是大部分扒渣機的主要動力,所以其安全性很重要)
扒渣機的拆裝關(guān)系到扒渣機是否能夠正常使用,所以在安裝工作前,一定要試驗好之后,再進行工作
扒渣機離合器的安裝和保養(yǎng)方法如下:
1)在安裝扒渣機離合器時,應(yīng)在分離軸承內(nèi)腔填滿鈣基潤滑脂,本機分離軸承外部設(shè)有黃油嘴,應(yīng)定期限量地注入凡士林(黃油)。
2)在裝扒渣機離合器時,應(yīng)先用定位心軸插入軸承內(nèi),以使主、副摩擦片總成的花鍵孔與飛輪同心,便于變速器總成的連接安裝。
3)扒渣機離合器保養(yǎng)內(nèi)容有清潔殼體,檢查調(diào)整分離間隙、定期注入潤滑脂,必要時清洗摩擦片上的油漬。
扒渣機制動氣路系統(tǒng)中,在氣泵和儲氣筒之間裝有氣體控制閥,其主要功能是分離壓縮空氣中油和水,過濾壓縮空氣中的赤塵和雜質(zhì),防止儲氣筒內(nèi)壓縮空氣向氣泵倒流,保證氣體壓力穩(wěn)定在0.490-0.637MPa的范圍內(nèi),壓力上限不超過0.784MPa。所以選擇限壓式變量泵就好,因為它可以滿足扒渣機的油泵快速執(zhí)行的需求,這樣就能避免因為流量和壓力的不協(xié)調(diào)而導(dǎo)致的動力損耗問題了。使用中常出現(xiàn)以下故障:
1、調(diào)壓閥因凋壓膜片損壞而漏氣
調(diào)壓膜片6為橡膠制品,由于其頻繁承受氣壓的反復(fù)沖壓,反復(fù)進行拱曲、復(fù)位動作,受氣體,水分的腐蝕,故常使膜片損壞,這是該控制閥易出現(xiàn)的故障。膜片損壞后,從氣泵來的壓縮氣體通過膜片進入調(diào)壓閥上部,而不進入儲氣筒內(nèi),致使儲氣筒氣壓升不上去。此時調(diào)壓閥溫度易升高,制動系統(tǒng)氣壓表則顯示氣壓不足,調(diào)壓閥處可聽見漏氣聲音。這不是說要選擇稀點的油,因為太稀的油,容易造成泄漏,造成系統(tǒng)容積效率降低。
2、控制閥殼體
該閥殼體由上、中、下三部分組成,分別用螺釘連接。由于殼體由鋁材制成,在分解或結(jié)合時,若拆、裝螺釘方法不當(dāng),易使殼體。故障在拆、裝螺釘時,應(yīng)按對角并分多次擰緊或擰松,使殼體按合面上的受力紿終保持一致,防止因受力不均而損壞。