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生物濾池
由于微生物新陳代謝過程中會放熱,隨著反應(yīng)的進行,濾料會出現(xiàn)干燥現(xiàn)象;尤其是在進氣端,濾料的微生物活性較強,干燥現(xiàn)象為嚴重。因此,在濾池運行過程中需要對濾料補水。目前,控制濾料含水率主要采用進氣預(yù)噴淋加濕和填料噴淋加濕相結(jié)合的措施。
僅加濕氣體不能維持微生物生長所需的含水率。并且,僅加濕氣體的生物濾池對的去除率僅為(33±7)%,該方法只能保證進氣口的微生物活性。噴淋加濕可提高對親水性氣體的去除率,但對疏水性氣體的去除率會降低,其原因是噴淋加濕后濾料表面形成了較厚的水膜,在低濃度和低流量的條件下,較低的濃度梯度及較大的氣體擴散阻力成為疏水性化合物降解的限制性因素。
空床停留時間
空床停留時間(EBRT)是氣流通過未加濾料的濾床所需的時間。設(shè)計濾池的EBRT時,應(yīng)同時考慮濾料類型、氣體性質(zhì)、多種氣體的相互作用、氣體流量和濃度與氣相階段的流體力學(xué)特征、流動區(qū)域的污染物和氧氣從氣相到生物膜的傳遞速率、生物降解速率等因素。
生物濾池運行方式
通過在反應(yīng)器上方水中曝氣和處理水?dāng)y氧內(nèi)循環(huán)的聯(lián)合,對生物濾池中DO的濃度起到了較好的控制作用,這是生物濾池系統(tǒng)能獲得穩(wěn)定的同步亞硝化/厭氧氨氧化效果的主要手段。提高內(nèi)循環(huán)濾速有利于提高進入生物膜中的DO量和反應(yīng)基質(zhì)傳遞速率,從而提高系統(tǒng)對TN的去除速率,但內(nèi)循環(huán)濾速不可過大,否則較高的DO量進入生物膜系統(tǒng)后,可能會促使NOB細菌的生長,從而造成NOF—N的積累,影響TN的去除效率。
SBR和連續(xù)流兩種運行方式,都可以實現(xiàn)生物濾池同步亞硝化/厭氧氨氧化自養(yǎng)脫氮。但二者相比,SBR法操作簡單,受水質(zhì)波動的影響較小,而連續(xù)流運行僅通過對出水水質(zhì)變化的判斷來調(diào)整運行工況,存在一定的滯后性,這樣受水質(zhì)、水溫等條件的影響就相對較大。
采用SBR懸浮污泥法,通過對pH值進行實時監(jiān)測,可以很好地控制亞的積累。在SBR運行周期中,可以將pH值的第二次突躍作為其反應(yīng)終點的指示參數(shù),通過pH值來實時控制同步亞硝化/厭氧氨氧化系統(tǒng)的反應(yīng)進程,從而避免因DO供給過量或不足而影響生物膜系統(tǒng)的脫氮功能。