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電捕焦油器維護(hù)保養(yǎng)方法如下:
一、 電捕焦油器正常工作情況下,每月須對(duì)本體清洗一次。特殊情況下,如發(fā)現(xiàn)恒流源電壓、電流不穩(wěn)定波動(dòng)較大,捕油效率降低,必須立即清洗并適當(dāng)增加清洗次數(shù)。
1、 電捕焦油器本體清洗前,必須停機(jī)、斷電、驗(yàn)電、放電、 接地、確認(rèn)無(wú)電后方可工作。(電氣車間)
2、 打開旁通,使煤氣旁路通過(guò),關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門。(化產(chǎn) 車間)
3、 打開頂部高壓氨水噴淋清洗裝置,用熱氨水對(duì)本體進(jìn)行清 洗,壓力不小于0.4Pa,直到清洗合格。根據(jù)工藝情況也可用蒸汽吹掃。(化產(chǎn)車間)
二、 電捕焦油器本體及電氣高壓恒流源系統(tǒng)每6個(gè)月必須 檢修一次。如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,必須立即檢修。
1) 電捕焦油器檢修前,必須停機(jī)并切斷高壓電源,拉下高壓 發(fā)生器電源開關(guān)。驗(yàn)明無(wú)電后,使用接地棒將高壓發(fā)生器輸出端放電,放電完畢后將接地棒掛接在高壓發(fā)生器輸出端子上,形成接地短路保護(hù),并懸掛警示牌。(電氣車間)
2) 打開旁通,使煤氣旁路通過(guò),關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門。(化產(chǎn) 車間)
3) 關(guān)閉絕緣箱蒸汽加熱(電加熱)及氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)。(化產(chǎn)、電氣車間)
5) 專職安全負(fù)責(zé)人,檢測(cè)到塔內(nèi)氣體,達(dá)到安全呼吸條件后, 工作人員方可進(jìn)入塔內(nèi)檢修作業(yè)。(安全、品管)
6) 檢修項(xiàng)目及內(nèi)容:
(1) 檢查塔內(nèi)零部件、緊固件、吊架、阻汽罩等是否完好, 是否牢固可靠,符合技術(shù)要求。(機(jī)修車間)
(2) 逐個(gè)拆下高壓絕緣子檢查是否完好,清除絕緣子上的污 垢灰塵,達(dá)到干凈清潔。(電氣車間)
(3) 檢查電暈極、沉淀極腐蝕清潔狀況,如發(fā)現(xiàn)電暈極腐蝕 嚴(yán)重或斷裂,必須立即更換;沉淀極污垢過(guò)多,必須立即清除。(電氣、機(jī)修車間)
(4) 檢查電捕焦油器殼體、各種閥門管件、絕緣箱蒸汽加熱 及電加熱裝置、高壓電纜、電纜頭、測(cè)量?jī)x表是否完好,螺絲緊固。接地裝置是否良好,接地電阻要小于1歐姆。(電氣、儀表、機(jī)修、化產(chǎn)車間)
電捕焦油器檢修期間清掃規(guī)范:
1.維修電捕時(shí),必須關(guān)閉高壓電源,拉下電閘,懸掛警示牌。使用接地棒,將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電;放電后,將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上,形成接地短路保護(hù)。
2.電捕運(yùn)行三個(gè)月,應(yīng)停車用蒸汽清掃一次,并對(duì)絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次,清洗時(shí)用紗布浸酒精刷洗并干燥。
3.進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí),除按條操作外,同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換,封堵盲板,步驟如下:
1)停電、接地、懸掛警示牌同條。
2)關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。
3)先打開放散管的閥門,后打開上吹掃蒸汽閥門,待放散管排出蒸汽后,打開下吹掃蒸汽閥門,吹掃15分鐘后,先關(guān)下吹掃,后關(guān)上吹掃閥門。
4)待電捕的筒體冷卻,涼下來(lái)后,在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。
5)盲板安裝好后,進(jìn)行二次蒸汽吹掃,吹掃時(shí)間30分鐘(操作順序同上第3條)。
6)關(guān)閉蒸汽吹掃,電捕的筒體冷卻,涼下來(lái)后打開電捕的上下人孔蓋。
電捕焦油器的發(fā)展歷程
電捕焦油器是含塵氣體在通過(guò)高壓電場(chǎng)電離,煙氣荷電在電場(chǎng)力效果下,塵粒堆積于電極上,從而使塵粒與含塵氣體分離的一種除塵設(shè)備。它能有效地收回氣體中的粉塵,以達(dá)到凈化氣體的目的。運(yùn)用條件適當(dāng),其除塵率可達(dá)99%乃至更高。當(dāng)前在化工、發(fā)電、水泥、冶金、造紙和電子等工業(yè)部門已得到廣泛使用。(2)供方指導(dǎo)校準(zhǔn)進(jìn)、出氣口方位,以塔體中段“沉淀極”作基準(zhǔn),調(diào)校鉛直(墊斜鐵調(diào)整),其傾斜不大于1/100mm。
從1906年F·G·Cottrell首先將電捕焦油器使用于工業(yè)出產(chǎn)以來(lái),已有90余年,20世紀(jì)50年代,雖有為數(shù)眾多學(xué)者對(duì)其理論研究和理論使用作了很多努力,但受其時(shí)條件(如供電機(jī)組和絕緣材料的可靠程度、技能和經(jīng)驗(yàn)的堆集等)約束,在較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)發(fā)展緩慢。只是在近來(lái)二三十年來(lái),隨著工業(yè)化水平不斷提高,對(duì)環(huán)境保護(hù)需求日趨嚴(yán)格,以及人們對(duì)凈化空氣,保護(hù)環(huán)境和收回有價(jià)金屬粉(煙)塵以及充分利用礦物資本有了進(jìn)一步認(rèn)識(shí),特別是高壓供電設(shè)備不斷完善,絕緣件耐高電壓,耐高溫研制成功與不斷提高,機(jī)械化制造極板極線設(shè)備面世,需要電捕焦油器的地方越來(lái)越多,時(shí)至今日,電捕焦油器已經(jīng)是化工、煙氣回收處理的不可或缺的設(shè)備。(2)每次停機(jī)并經(jīng)氣體置換后,要對(duì)器體內(nèi)部進(jìn)行蒸汽吹掃,打開器體上、下筒體蒸汽管道的閥門及排焦油閥,知道吹掃干凈為止,然后打開上、下入孔,進(jìn)行自然通風(fēng)干燥,并清理器內(nèi)焦油混合物。
電捕焦油器的投運(yùn)及注意事項(xiàng)
1、確定各絕緣箱的溫度正常后(90~110°C),預(yù)備投運(yùn)。
2、對(duì)電捕先蒸汽置換:
在電捕的入口、出口閥門,放散管閥門封閉的狀態(tài)下,先開啟電捕的連通器閥門,再開啟放散管、下蒸汽吹掃管的閥門;待放散管冒出蒸汽時(shí),完全開啟吹掃30分鐘,封閉下蒸汽吹掃閥門,同時(shí)封閉放閥管閥門,完成蒸汽置換。
注意事項(xiàng):此項(xiàng)操作時(shí)要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水,避免被燙。
3、鼓風(fēng)機(jī)后電捕的煤氣置換(正壓系統(tǒng))
a、先開啟電捕的放散管閥門,再開啟電捕的入口閥門,半封閉旁通閥門。
b、待放散管有煤氣放出時(shí),置換10分鈡,對(duì)煤氣的含氧量取樣分析。
c、當(dāng)含氧量小于1%時(shí),封閉放散管,開啟煤氣出口閥門。
d、出入口閥門全部開啟,封閉連通器、旁通閥門,將高壓電源的升壓分檔開關(guān)依次開啟,升到40~55KV運(yùn)轉(zhuǎn);至此,電捕的負(fù)荷投運(yùn)完成。電捕轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)運(yùn)行。
注意事項(xiàng):
1)、在操縱時(shí),緩慢進(jìn)行,使煤氣均勻的進(jìn)入電捕。避免大幅度的進(jìn)行動(dòng)作,使氣體的流速驟變,導(dǎo)致電捕內(nèi)的電暈線搖晃,產(chǎn)生放電現(xiàn)象。