浙江蜂窩式捕焦油器報價運行穩(wěn)定 濕式電捕焦油器

電捕焦油器維護(hù)保養(yǎng)方法如下：

一、 電捕焦油器正常工作情況下，每月須對本體清洗一次。特殊情況下，如發(fā)現(xiàn)恒流源電壓、電流不穩(wěn)定波動較大，捕油效率降低，必須立即清洗并適當(dāng)增加清洗次數(shù)。

1、 電捕焦油器本體清洗前，必須停機(jī)、斷電、驗電、放電、 接地、確認(rèn)無電后方可工作。（電氣車間）

2、 打開旁通，使煤氣旁路通過，關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門。（化產(chǎn) 車間）

3、 打開頂部高壓氨水噴淋清洗裝置，用熱氨水對本體進(jìn)行清 洗，壓力不小于0.4Pa，直到清洗合格。根據(jù)工藝情況也可用蒸汽吹掃。（化產(chǎn)車間）

二、 電捕焦油器本體及電氣高壓恒流源系統(tǒng)每6個月必須 檢修一次。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，必須立即檢修。

1） 電捕焦油器檢修前，必須停機(jī)并切斷高壓電源，拉下高壓 發(fā)生器電源開關(guān)。驗明無電后，使用接地棒將高壓發(fā)生器輸出端放電，放電完畢后將接地棒掛接在高壓發(fā)生器輸出端子上，形成接地短路保護(hù)，并懸掛警示牌。（電氣車間）

2） 打開旁通，使煤氣旁路通過，關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門。（化產(chǎn) 車間）

3） 關(guān)閉絕緣箱蒸汽加熱（電加熱）及氮氣保護(hù)系統(tǒng)。（化產(chǎn)、電氣車間）

5） 專職安全負(fù)責(zé)人，檢測到塔內(nèi)氣體，達(dá)到安全呼吸條件后， 工作人員方可進(jìn)入塔內(nèi)檢修作業(yè)。（安全、品管）

6） 檢修項目及內(nèi)容：

（1） 檢查塔內(nèi)零部件、緊固件、吊架、阻汽罩等是否完好， 是否牢固可靠，符合技術(shù)要求。（機(jī)修車間）

（2） 逐個拆下高壓絕緣子檢查是否完好，清除絕緣子上的污 垢灰塵，達(dá)到干凈清潔。（電氣車間）

（3） 檢查電暈極、沉淀極腐蝕清潔狀況，如發(fā)現(xiàn)電暈極腐蝕 嚴(yán)重或斷裂，必須立即更換；沉淀極污垢過多，必須立即清除。（電氣、機(jī)修車間）

（4） 檢查電捕焦油器殼體、各種閥門管件、絕緣箱蒸汽加熱 及電加熱裝置、高壓電纜、電纜頭、測量儀表是否完好，螺絲緊固。接地裝置是否良好，接地電阻要小于1歐姆。（電氣、儀表、機(jī)修、化產(chǎn)車間）

電捕焦油器檢修期間清掃規(guī)范：

1.維修電捕時，必須關(guān)閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護(hù)。

2.電捕運行三個月，應(yīng)停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸酒精刷洗并干燥。

3.進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時，除按條操作外，同時要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：

1）停電、接地、懸掛警示牌同條。

2）關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。

3）先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門。

4）待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。

5）盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。

6）關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。

電捕焦油器的發(fā)展歷程

電捕焦油器是含塵氣體在通過高壓電場電離，煙氣荷電在電場力效果下，塵粒堆積于電極上，從而使塵粒與含塵氣體分離的一種除塵設(shè)備。它能有效地收回氣體中的粉塵，以達(dá)到凈化氣體的目的。運用條件適當(dāng)，其除塵率可達(dá)99%乃至更高。當(dāng)前在化工、發(fā)電、水泥、冶金、造紙和電子等工業(yè)部門已得到廣泛使用。（2）供方指導(dǎo)校準(zhǔn)進(jìn)、出氣口方位，以塔體中段“沉淀極”作基準(zhǔn)，調(diào)校鉛直（墊斜鐵調(diào)整），其傾斜不大于1/100mm。

    從1906年F·G·Cottrell首先將電捕焦油器使用于工業(yè)出產(chǎn)以來，已有90余年，20世紀(jì)50年代，雖有為數(shù)眾多學(xué)者對其理論研究和理論使用作了很多努力，但受其時條件（如供電機(jī)組和絕緣材料的可靠程度、技能和經(jīng)驗的堆集等）約束，在較長時期內(nèi)發(fā)展緩慢。只是在近來二三十年來，隨著工業(yè)化水平不斷提高，對環(huán)境保護(hù)需求日趨嚴(yán)格，以及人們對凈化空氣，保護(hù)環(huán)境和收回有價金屬粉（煙）塵以及充分利用礦物資本有了進(jìn)一步認(rèn)識，特別是高壓供電設(shè)備不斷完善，絕緣件耐高電壓，耐高溫研制成功與不斷提高，機(jī)械化制造極板極線設(shè)備面世，需要電捕焦油器的地方越來越多，時至今日，電捕焦油器已經(jīng)是化工、煙氣回收處理的不可或缺的設(shè)備。（2）每次停機(jī)并經(jīng)氣體置換后，要對器體內(nèi)部進(jìn)行蒸汽吹掃，打開器體上、下筒體蒸汽管道的閥門及排焦油閥，知道吹掃干凈為止，然后打開上、下入孔，進(jìn)行自然通風(fēng)干燥，并清理器內(nèi)焦油混合物。

 電捕焦油器的投運及注意事項

1、確定各絕緣箱的溫度正常后（90～110°C），預(yù)備投運。

2、對電捕先蒸汽置換：  

  在電捕的入口、出口閥門，放散管閥門封閉的狀態(tài)下，先開啟電捕的連通器閥門，再開啟放散管、下蒸汽吹掃管的閥門；待放散管冒出蒸汽時，完全開啟吹掃30分鐘，封閉下蒸汽吹掃閥門，同時封閉放閥管閥門，完成蒸汽置換。  

注意事項：此項操作時要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免被燙。

3、鼓風(fēng)機(jī)后電捕的煤氣置換（正壓系統(tǒng)）

a、先開啟電捕的放散管閥門，再開啟電捕的入口閥門，半封閉旁通閥門。

b、待放散管有煤氣放出時，置換10分鈡，對煤氣的含氧量取樣分析。

c、當(dāng)含氧量小于1%時，封閉放散管，開啟煤氣出口閥門。  

d、出入口閥門全部開啟，封閉連通器、旁通閥門，將高壓電源的升壓分檔開關(guān)依次開啟，升到40～55KV運轉(zhuǎn)；至此，電捕的負(fù)荷投運完成。電捕轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)運行。  

注意事項：

1）、在操縱時，緩慢進(jìn)行，使煤氣均勻的進(jìn)入電捕。避免大幅度的進(jìn)行動作，使氣體的流速驟變，導(dǎo)致電捕內(nèi)的電暈線搖晃，產(chǎn)生放電現(xiàn)象。