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關(guān)于硬度計在使用過程中需要注意的一些要求:
1.試樣要求
試樣表面應平坦光滑,并且不應有氧化皮及外來污物,尤其不應有油脂,試樣的表面因能保證壓痕深度的準確測量,表面粗糙度不大于1.6um,在做可能會與壓頭粘結(jié)的活性金屬的硬度試驗時,如鈦,可以使用某種合適的油性介質(zhì)(如煤油)因在報告中注明。除了HR30Tm,試驗后試樣背后應不應出現(xiàn)可見變形。
金剛石圓錐壓頭進行試驗,試樣或試驗層厚應不小于殘余壓痕深度的10倍,對于球壓頭進行試驗或試驗層的厚度應不小于殘余壓痕深度的15倍。除非可證明使用較薄的試樣對試驗結(jié)果沒有影響
凸圓柱面和凸球面上試驗時需用洛式硬度修正值。
2.試驗力加載要求
使壓頭與試樣表面接觸,無沖擊和振動地施加初試驗力F0,初試驗力保持時間不應超過3s無沖擊和無振動或無擺動地將測量裝置調(diào)整至基準位置,從初試驗力F0施加至總試驗力F的時間不應小于1s且不大于8s。總試驗力F保持時間因為4s±2s。然后卸除主試驗力F1保持初試驗力F0,經(jīng)短時間穩(wěn)定后,進行讀數(shù)
3.壓痕間距離要求
兩相鄰壓痕中心之間的距離至少應為壓痕直徑的4倍,并且不小于2mm,任一壓痕中心距試樣邊緣的距離至少應為壓痕直徑的2.5倍,并 且不應小于1mm
4.試驗環(huán)境要求
試驗一般在10 ℃-35 ℃室溫下進行,洛式硬度試驗應選擇在較小溫度變化范圍內(nèi)進行,因為溫度的變化可能會對試驗結(jié)果有影響。
硬度的作用及硬度試驗的特點
硬度的作用
硬度檢測的結(jié)果在一定條件下能敏感地反映出材料在化學成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。
對某一種具體工藝方法,可通過硬度試驗,研究其工藝參數(shù)的改變引起組織與性能變化的規(guī)律。
在研究金屬焊接結(jié)構(gòu)時,可利用硬度試驗法確定焊縫產(chǎn)生淬硬傾向以及熱影響區(qū)范圍
硬度的特點
經(jīng)檢測后的制件不被破壞,留在工件表面上的試驗痕跡很小,在大多數(shù)情況下對制件使用無影響,可視為無損檢測。
硬度檢測有很高的工作效率,試樣不需要加工成特殊形狀,不論大小、厚薄及形狀,其硬度都可以由不同的方法來測定。
當硬度檢測設(shè)備簡單,易于掌握。不僅可以在固定的儀器上進行,而且還有便攜式的小型硬度計,在生產(chǎn)線或特大件上進行檢測。
當材料硬度與其它力學性能有一定的關(guān)系。如硬度和強度的關(guān)系較為密切,一-般說來,硬度越高,強度也越大。
測量金屬硬度的硬度計主要有:
洛氏硬度計。用于各種鋼材(含合金鋼、不銹鋼)硬度的測試。這是很重要的、較常用的一類硬度計。有以下幾種:
①洛氏硬度計。指手動打硬度的,指針顯示的。這是較早也是很普通用于鋼材硬度測試的硬度計,可以測硬質(zhì)合金、淬火鋼和未經(jīng)淬火鋼材。硬度較軟的鑄鐵、薄于2毫米的板材均不適合于用此種硬度計。
有三種試驗力,從小到大,共有三種硬度:HRA、HRB、HRC,其中淬火鋼材、模具鋼常用HRC。
② 電動洛氏硬度計。性能同①。不用人工手動打硬度,可以得到較準確的數(shù)據(jù)。
③ 數(shù)顯洛氏硬度計。性能同②。其為數(shù)字顯示,讀數(shù)方便。
④ 數(shù)顯表面洛氏硬度計。當金屬硬度層比較薄時,而測不到其表面硬度層的真正硬度。這時要用洛氏表面硬度計。由于表面層較薄,人工手動打就不易控制,一般都為電動,且為數(shù)顯,所以是數(shù)顯表面洛氏硬度計。用于經(jīng)過滲碳或滲氮的鋼材、電鍍層為主,以及用于想知道金屬如鋼材、合金鋼、硬質(zhì)合金表面的硬度。
⑤ 數(shù)顯洛氏、表面洛氏硬度計。能測一般的洛氏硬度,又能測表面洛氏硬度。根據(jù)壓頭匹配和標尺選擇,可測參數(shù)為HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU數(shù)據(jù)處理。機子除配有打印機外,還有RS-232計算機接口。