石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線優(yōu)選企業(yè)【信聯(lián)重工】

在噴入煤粉時應盡量保證煤粉的燃盡率,不能噴入過多，慢慢加煤；并間隔一定時間轉(zhuǎn)窯，每次轉(zhuǎn)窯1/4，以免筒體彎曲變形。當溫度達到700C以上時，應用輔傳連續(xù)轉(zhuǎn)窯，視情況啟動高溫風機，適當調(diào)節(jié)風門開度；當溫度達到900C時，就可以用主傳轉(zhuǎn)窯。如用柴油點火應不忙全部關閉油泵，但可適當調(diào)小閥門開度；待投料后物料到達燒成帶后才可停止供油。

回轉(zhuǎn)窯的保養(yǎng)方法

　　1、投煤要求及注意事項，回轉(zhuǎn)窯保溫性能好且溫場溫度均勻，要求磚坯的內(nèi)燃煤配比科學、合理穩(wěn)定均勻，要求不外投煤，須投煤時要用投煤工具，且一次投煤量要少。煤粒要細，投煤時不要碰擦火眼內(nèi)壁以免損壞耐熱保溫材料。

　　2、窯內(nèi)溫度控制；門前為烘干段，送入烘干道的干燥熱風溫度為100℃到150℃，烘干段溫度為80℃到90℃。門后段為焙燒段，高溫區(qū)應控制在距前端30米至65米之間，焙燒區(qū)坯磚頂部和側部溫度不大于1000℃以免保溫材料長期處于高溫狀態(tài)降低其保溫隔熱性能。

　　3、注重處理回轉(zhuǎn)窯周邊的積水排水處理，地下水與表面積水過多，容易產(chǎn)基軟化，地耐力減小，結構發(fā)生變化，影響窯體產(chǎn)生裂紋。

　　4、保持窯內(nèi)具有較好的通風條件，如在冬季或不生產(chǎn)的時候，應將窯內(nèi)壞體全部燒完，并拖出窯外，將窯內(nèi)騰空，有較好的通風條件，窯體就不會吸收過多的空氣水分，再次點火時不會使窯爐產(chǎn)生傷害

　　5、窯上的金屬管道，在高溫和高濕生產(chǎn)情況下，很容易被氧化腐蝕，在平時保養(yǎng)時，應詳細檢查，對各部位要進行防腐處理，以免其損壞不能使用，影響回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)。

　　6、窯體內(nèi)在生產(chǎn)過程時，全接觸高溫侵蝕，內(nèi)墻面會產(chǎn)生剝落脫皮現(xiàn)象。應當給予涂抹一層防護層，由保護層直接與火焰接觸。

回轉(zhuǎn)窯是工業(yè)常用的設備，因此選購工作非常重要，如不掌握嫻熟的選購技巧，很容易出現(xiàn)各種問題。為此，小編特寫了一篇關于其選購技巧的文章，希望對大家有幫助。

　　1、在選購回轉(zhuǎn)窯首先要確定出正規(guī)、有規(guī)模廠家，確定出正規(guī)廠家，可以避免上當受騙機率。

　　2、永遠不要相信價格報的的廠家，關于價格，您可以咨詢多個回轉(zhuǎn)窯廠家，然后找到幾個報價差不多的，報價過高或過低的都不要選擇。

　　3、當您確定出兩三家冶金回轉(zhuǎn)窯廠家一定要到廠家實地考察。

　　4、考察時，應盡量連客戶現(xiàn)場也要考察。

　　5、確定出一個不錯的廠家后，這樣售后服務也有保障。

　　6、一定要注意合同中的文字游戲等。