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當原料在窯內進行運動的時候,原料顆粒的運動方式有周期性的變化,或埋在料層里面與窯一起進行向上的運動,或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中,它才能沿著窯長方向前進。
物料在回轉窯內進行煅燒時,經(jīng)過不同帶,如冷卻帶、燒成帶、分解帶、干燥帶等,所表現(xiàn)出來的運動速度是不一樣的,使得物料能夠得到更充分、更均勻的煅燒提高產品的質量。
回轉窯在很多領域都發(fā)揮著重要的作用,但是如果使用不規(guī)范很容易會導致設備的結圈現(xiàn)象,該設備的環(huán)有兩種類型分為前環(huán)和后環(huán),通常會在窯爐速度比較慢的時候形成。接下來我們來詳細解釋了解下:
1、前環(huán)的處理:當電流環(huán)不高的時候,煅燒操作的影響不大,但燒成層的厚度會增加,材料在燒成區(qū)的停留時間也會延長;當電流環(huán)相對較高的時候,會產生窯狀態(tài)或者熱系統(tǒng)。其原因是回轉窯內的通風惡化,窯頭出現(xiàn)了正壓現(xiàn)象,火焰不穿透形狀也不好;大熟料不容易推出,特別容易粉碎窯皮等。所以在處理過程中,只需要拔出噴煤管讓高溫集中在環(huán)的位置,就能夠逐漸燒掉前環(huán)。
2、后環(huán)的處理:后環(huán)的形成主要是在燃燒區(qū)和過渡區(qū)之間,它會影響整個的系統(tǒng)通風,生產以及質量,并且通常能通過交替的冷熱處理。
何時加料,應根據(jù)回轉窯窯尾溫度和預熱器出口溫度來確定;窯開始投料量應相對較高,一般不應低于設計產量的60%,之后慢慢增加喂料量,且加料幅度宜小不宜大,直到正常時的喂料量。另外,應盡量縮短在低喂料量的運行時間,因為在此期間易發(fā)生塌料造成預熱器系統(tǒng)的堵塞。
點火操作是回轉窯正常使用的重要前提,所以一定要掌握好技巧正確使用,這樣才能使窯爐更順利的進行工作,更好的發(fā)揮使用效果。