干粉球磨機規(guī)格型號多重優(yōu)惠

機械種類：

（一）水泥球磨機：

水泥球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動。筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下。水泥球磨機用于粉磨水泥原料，它分為干法和濕法兩種。水泥球磨機大部分用于圈流粉磨系統(tǒng)中，其特點為粉磨、磨機產(chǎn)量大、電耗省，特別是粉磨礦渣水泥時，表現(xiàn)更為突出，與一般磨機相比產(chǎn)量可提高15-20%，電耗降低約10%，此外，成品溫度可降低20-40℃，產(chǎn)品細度也易于調(diào)整。

小型球磨機保持在一個理想的運行狀態(tài)才能發(fā)揮出高水平的生產(chǎn)效率。但是如果來保持這一個高水平的運行狀態(tài)成為一個需要了解的知識點。一臺小型球磨機的理想運行狀態(tài)須要經(jīng)過細致的維護和保養(yǎng)，讓各個方面的參數(shù)都在一個合理的區(qū)間，當然還有一些工作是需要做好的，比如周圍粉塵的清理和部件的清理工作，雖然這些東西日?？磥聿⒉黄鹧?，但是如果不及時的清理出去，積累下來就會成為很多的負擔，有實際的案例是工作人員長期不清理傳動位置的灰塵，后來倒是了傳動處運行不流暢發(fā)熱的情況出現(xiàn)，等到這個時候再去進行清理發(fā)現(xiàn)難度很大，長期積累的灰塵都已經(jīng)硬化成為一個水泥一樣的塊狀，費了很多的時間才清理完畢，造成了很多工作時間的浪費，耽誤了一定的生產(chǎn)任務(wù)。

小型球磨機的內(nèi)襯就是作為研磨過程中的耐磨襯板來使用的，使用了氧化鋁內(nèi)襯的情況下，可以保障30年不會壞，不用更換襯板等問題。但是如果不加內(nèi)襯，當然也是可以進行研磨的，但是時間就會大幅度的降低，一般如果是使用不銹鋼的材質(zhì)的，壽命也就在一年到兩年的時間，筒體磨壞了就不能再用了，整臺的設(shè)備就相當于報廢了。那么就需要更換新的設(shè)備。這樣毫無疑問的就會造成巨大的浪費。因此使用球磨機是一定要做內(nèi)襯的。

陶瓷球磨機減速機打齒處理措施

1、檢修方案的優(yōu)化。由于在線齒輪已經(jīng)部分磨損或局部失效，新齒輪與之嚙合時，接觸狀況不好。為保證齒輪正常嚙合，應(yīng)安排成臺組裝,充分跑合。通過跑合可以提高輪齒的接觸面積，提高齒面光潔度和接觸精度，消除局部應(yīng)力，形成冷作硬化的齒表層，從而提高齒輪的承載能力，延長使用壽命。

2、嚴把加工質(zhì)量關(guān)。設(shè)計、制造齒輪時應(yīng)重視齒根圓角的重要性，保證圓滑過渡，不造成附加的應(yīng)力集中；提高加工制造精度，以使載荷分布均勻，減少動載荷系數(shù)；齒輪材質(zhì)由45#鋼改為42CrMo，加工時晶粒流線要沿齒廓分布，以獲得良好的綜和機械性能。

3、修正陶瓷球磨機減速機內(nèi)各齒輪參數(shù)。重新測繪、修正輪齒的螺旋角和模數(shù)，保證齒輪的各項參數(shù)準確無誤，以便加工，提高齒輪的重合度和傳動平穩(wěn)性，從而提高齒輪的承載能力。

4、制定合理的熱處理工藝。齒根的抗彎能力決定于組織，通過淬火強化，可以提高抗彎曲變形的能力，從而延長齒輪壽命；為保證齒輪能長久地支承接觸載荷，避免過早被壓碎變形引入附加載荷，需重新設(shè)計合理的齒面淬火強化層厚度。