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在大多數(shù)的化工回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒中,隨著P值的提高,為了避免粘散料現(xiàn)象的出現(xiàn)只需要將熟料的幾個參數(shù)進(jìn)行合理控制,就能促進(jìn)水泥以及外加劑對于窯的適應(yīng),系統(tǒng)就可以平穩(wěn)的運轉(zhuǎn),熟料的品質(zhì)以及產(chǎn)量也會更加好。
因此對于化工回轉(zhuǎn)窯粘散料現(xiàn)象的控制非常的有必要,當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)要發(fā)生粘散料現(xiàn)象時需要趕緊降低窯爐運轉(zhuǎn)速度,采取相對應(yīng)的措施使得窯爐盡快恢復(fù)正常。
回轉(zhuǎn)窯的主要結(jié)構(gòu)由七部分組成:
一、窯頭部分
窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分,直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑,通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封,主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構(gòu)成。
二、窯體部分
它是窯爐的主體,通常有30~150米長,圓筒形,中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,由大型卡車運輸?shù)侥康牡睾蠛附佣伞F渲袧L圈部分也俗稱(胎環(huán))由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,也是窯體的一部分和滾圈對應(yīng)與地基相連,是整個回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥,由兩個托輥和兩個擋輪組成。在正常運轉(zhuǎn)時里面要鋪上耐火磚。