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去毛刺機

扇形片沖制后，每張沖片均需經(jīng)過嚴格的去毛刺，使沖壓過程中的毛刺控制在范圍內(nèi)。將待加工的鈑金件（如小型火焰切割件）與磨料一起置入滾筒中混合滾動一定時間后，毛刺可被去除，原本鋒利的邊緣也會被鈍化。國外一般是連續(xù)去毛刺兩遍，在沖片自動生產(chǎn)線中都是兩臺去毛刺機聯(lián)在線內(nèi)。去毛刺機有用輥筒砂輪式，也有用砂帶式去毛刺機。后者的主要特點是：轉(zhuǎn)動速度快，可達10~35m/min，砂帶更換簡便快速，能適應(yīng)各種形狀和厚度的沖片。稱砂帶去毛刺質(zhì)量比輥式砂輪好。砂帶敷在高速旋轉(zhuǎn)的具有螺旋槽的橡膠帶上，溝槽可防止砂帶被污染。砂帶的壓力由壓縮空氣控制，保持恒壓，當砂帶損壞或發(fā)生其他故障時自動停車

去刺毛機功能描述

功能描述編輯

1、選用原裝進口意大利國際泵業(yè)集團柱塞泵及閥組、工業(yè)陶瓷柱塞、高技術(shù)密封填料、不銹鋼閥組，動力源采用飛濺潤滑曲軸傳動。2、采用變頻電機驅(qū)動方式，壓力、流量可以根據(jù)需要調(diào)頻率，保證壓力和流量的自動化調(diào)節(jié)和控制。

3、安全閥，過濾器，，動力噴嘴等關(guān)鍵部件原裝進口，并配有進水穩(wěn)壓泵，ABB元器件控制箱，裝備缺水保護系統(tǒng)，電氣安全保護系統(tǒng)齊全，整個設(shè)備配置鋁合金外罩，使設(shè)備不僅美觀堅固同時保證快速散熱，降低噪音。

去毛刺機器_去毛刺設(shè)備操作方法與技術(shù)要求

精密零件在車削及銑切加工過程中，工件產(chǎn)生的毛刺較多，毛刺的存在必然影響倒精加工工序行，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，所以在成品表中決不允許殘余毛刺的存在，在去毛刺拋光使用中，操作人員要注意去毛刺拋光機的技巧與注意事項。

1、精細化去毛刺拋光機采用日本、德國先進全自動頻率跟蹤技術(shù)，研制開發(fā)了高精度功行式多功能拋光機，全自動去毛刺拋光機，高精度去毛刺拋光設(shè)備，去毛刺設(shè)備，去毛刺機，超精拋光設(shè)備，鏡面拋光機，可根據(jù)客戶要求針對零件定制專機。

毛刺-在金屬行業(yè)奮斗過的人一定對它不陌生，在金屬制品加工過程中，它是無處不在的，不論你采用多么的精密的設(shè)備，它都會伴隨產(chǎn)品一起誕生。今天我們帶您逐步了解鈑金去毛刺設(shè)備的特點，為您探尋貴公司的需求，并助您選擇出的鈑金去毛刺機。所謂毛刺，主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì)，特別容易出現(xiàn)毛刺，而恰恰毛刺問題又是金屬加工行業(yè)到目前為止工程師們無法解決的難題之一。?