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主要參數(shù):
數(shù)控專用平面磨床采用龍門式臥軸矩臺的結構布局方式,配備gao精度運動功能部件、高分辨率測量與反饋系統(tǒng)以及gao性能數(shù)控系統(tǒng)與伺服驅動系統(tǒng),具有結構剛度高、力熱穩(wěn)定性好和加工精度高的特點。另外,機床配備了在位測量系統(tǒng),可完成大尺寸光學玻璃平面度快速、精密、可靠檢測。超精密大尺寸光學玻璃平面磨床結構。
數(shù)控成型磨床工作臺的動力傳動部分引起工作臺的動力傳動部分即絲杠及其相關連接部分,包括絲杠本身及連接用的軸承等。
首先,可用手轉動絲杠時應無明顯阻滯感,轉起來手感應柔和、均勻。如有手感阻滯則可能是絲杠的支撐用軸承發(fā)生損壞,絲杠螺母里的滾珠或滾道發(fā)生了損壞或進了臟物,如小切屑等。應根據(jù)檢查的情況進行相應的處置,或換軸承,或換絲杠,或進行清洗,或請專業(yè)人員對絲杠進行調整及精度恢復等。
其次,要檢查絲杠兩母線對床身導軌的平行度。一般數(shù)控成型磨床出廠時床身導軌對絲杠兩母線平行度調整在0.08mm以內,用戶實際應用起來可以適當放寬至0.1mm,檢查如果超差,應將其調整至標準范圍以內。另一種情況是絲杠及伺服電動機連接部分出了問題。要求此處相連的兩軸同心度較高,一般應控制在0.1mm以內,否則就超出了聯(lián)軸器及伺服電動機的糾錯范圍而引起工作臺爬行。
為有效提高高精密平面磨床使用效率,延長數(shù)控平面磨床使用壽命,就需要在高精密平面磨床的日常使用中注意以下9個細節(jié):
1、確保電源良好,接地可靠;
2、每工作三,四個月后應清洗油池,注入新的經(jīng)過濾過的油液;個導軌面保持潤滑暢通;
3、定期拆下工作臺兩端防護板,檢查車身,工作臺導軌面磨損狀況;如屬不正常磨損狀況,應重新調整車身,工作臺潤滑油量,嚴重的應修刮導軌面;
4、定期清洗液壓系統(tǒng)油泵進油管的濾油網(wǎng);冷卻液泵在工作三,四個月后,應用水火油清洗;
5、定期清洗冷卻液箱,工作臺回水槽,床身排水槽;
6、常見故障及維護可參見使用說明書中的維修表;
7、機床可磨削剛料,鑄鐵及有色金屬,禁止磨削任何非金屬材料;
8、更換新砂輪時,砂輪允許線速不大于35m/s,砂輪主軸安裝砂輪的錐度部位定期檢查,不得有磕碰及異?,F(xiàn)象;
9、工作結束應清理平面磨床周邊環(huán)境,清潔平面磨床。