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瓦楞紙板生產(chǎn)工藝
解決紙箱回軟的主要手段是選好材質(zhì),其次就看生產(chǎn)工藝。紙箱回軟的因素是吸收了過量水份,因此,在紙箱生產(chǎn)加工過程中,應(yīng)盡量去除紙箱內(nèi)的水份。
原紙在倉庫時會吸收潮濕空氣中的水份,上機時應(yīng)加大原紙在烘缸上的預熱包角,如果效果仍不好,可放慢車速,增加蒸汽壓力。
制糊時增的含量,減少上膠量,可減少紙箱的水份。另外增加硼砂比例也會改善瓦楞紙板的手感。
減少過紙?zhí)鞓虻募埌宥逊e量,放慢車速,特別是瓦楞紙板堆疊后進行充分抽濕。
瓦楞紙箱的儲存環(huán)境,下線后的紙板應(yīng)該在抽掉尚未散掉的蒸氣,避免溫差形成凝水現(xiàn)象,儲存紙板或紙箱的環(huán)境保持通風透氣,紙板紙箱不可直接放在地面,采用墊板(托盤、夾板)承起。存放中注意相互間的間隙,以利于通風散熱。
建議使用木質(zhì)墊板,可吸收地面部分潮氣,大小與紙板紙箱相宜;保持儲存環(huán)境通風透氣,利用纏繞膜作外保護,可有效降低及隔離天氣影響回軟現(xiàn)象。
現(xiàn)在很多廠家開始使用抽濕機,若能確保倉庫相對溫度在65%以下,紙板硬度有明顯提升。
瓦楞包裝紙箱的預印生產(chǎn)設(shè)備和印刷工藝是什么?
在以前的瓦楞紙箱生產(chǎn)線中,大多數(shù)計算機橫切都是固定長度的橫切,而預印生產(chǎn)首先會打印圖案,因此必須將其添加到橫切刀中標記橫切控件,瓦楞包裝紙箱的主要控制機制是通過光電眼識別瓦楞紙板印刷圖案上的橫切標記,并將切根標記到達光電眼的時間傳送到控制計算機,然后控制計算機控制水平切紙器的切割時間,以便準確地在圖案的邊界切割瓦楞紙板,此時,目前國內(nèi)外的橫切機制造商都可以輕松地安裝此功能。
為了防止印刷表面與瓦楞包裝紙箱生產(chǎn)線的熱板上的印刷表面摩擦,需要對熱極進行一些簡單的處理,在中國,預印紙箱的生產(chǎn)仍在上升,如果在機械制造商,油墨,紙張,印版供應(yīng)商和大多數(shù)瓦楞包裝紙箱廠家的共同努力下進行推廣,它將為紙箱生產(chǎn)帶來新的選擇,并提高我們包裝紙箱的質(zhì)量進入下一個層次。
紙盒包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計的策略及功能分析
一種方法用膠版印刷瓦楞紙箱面紙,然后使用單機復裱瓦楞。這種方法可以印制圖案精美的紙箱,提高了紙箱產(chǎn)品的印刷質(zhì)量,但也產(chǎn)生了另外一些問題:生產(chǎn)工序復雜,生產(chǎn)周期長;紙箱強度低、廢品率高、生產(chǎn)成本高;生產(chǎn)場地大、勞動強度高;印刷幅面有限;交貨期不夠靈活等。
第二種方法即微型瓦楞紙板通過膠版印刷獲得精美圖案,是一種全新的材料和印刷疊加的工藝技術(shù)。運用微型瓦楞生產(chǎn)的包裝產(chǎn)品具有低克重、高強度的特點,而直接膠版印刷彩色瓦楞紙板又具備了生產(chǎn)周期短、尺寸穩(wěn)定性好等特點。
第三種方法即柔性版直接印刷瓦楞紙板,具有油墨快干、印刷高速、成本較低等特點,特別適宜于瓦楞紙這種對印刷精度要求不是很高的印刷。
第四種方法可以生產(chǎn)中高的檔次紙箱。中高的檔次紙箱對瓦楞紙的要求是:印刷圖案精美、瓦楞紙的強度不能受到影響。要達到這樣的要求,目前理想的辦法就是預印刷,它包含凹印預印和柔印預印兩種印刷方式。