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定期關閉并檢查失重式喂料機的好處有:
1、可以發(fā)現(xiàn)已經(jīng)磨損嚴重的易損件或部件,便于及時更換;
2、能對機器腔中的不可破碎物和雜物進行清理,有防止堵塞和損壞部件的作用;
3、喂料機運行時的振動可能造成螺栓的松動,檢查后應馬上緊固。
除此之外,我們在使用失重式喂料機時還要注意以下幾點問題:喂料機在開動的時候,上面不要放東西,那樣的話容易導致電機承受的壓力過大而燒壞電機。檢查皮帶是否完好,是否有松動。喂料機的是靠皮帶來傳輸物料的,只有皮帶正常才能充分的發(fā)揮機器的生產(chǎn)性能,作業(yè)量才能達到較大。
因為喂料機的各種機件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的,所以一定使齒輪和鏈條保證較大的潤滑度,這樣才不會因為缺乏潤滑而損壞機器。由于飼料的生產(chǎn)時會產(chǎn)生很大的灰塵,會使得喂料機的控制箱內積累大量的灰塵,灰塵會使內部電路發(fā)生短路,損毀電器電路和其它部件,所以每隔一段時間要清理一下控制箱中的灰塵。喂料機的主要動力是電機,電機有動力電機還有減速電機。使用時一點要檢查動力電機和減速電機是否有異常。電機要適時保養(yǎng),如:在減速器的齒輪上加上齒輪油等。
導致體積式喂料機沖料的原因有:
?、賯}壓較大a氣壓較大,粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口,使得喂料機在喂料處被物料“淹沒.。
?、诼菪~片與圖管加工不當絨磨損,使得兩者之間的間隙過大.粉料便從其底部間隙流向出料口。
?、蹥饣蟮奈锪蠌牧蟼}中涌出,直沖喂料處。
2)處理辦法
?、賹τ谳^長的單管螺旋喂料機.可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機在喂料處被物料淹沒而產(chǎn)生的過負荷,也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。
?、诳刂凄滦~片與管壁間隙單邊在2mm以內,盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。
?、劭s小內外界壓差,可采取螺旋軸的變節(jié)距設計,即進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣能使物料越走越緊。
?、茑滦S中間斷開螺旋葉片.斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍,斷開處加裝檔料Im板,檔料M板制成可拆形式。據(jù)介紹.如此改進后,物料欣靠自身力怪相互推動,前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出,即有效地防止了沖料現(xiàn)象的發(fā)生。
隨著工業(yè)生產(chǎn)過程中對物料尤是固態(tài)物料的連續(xù)準確計量控制要求的上升,失重秤應運而生,它是根據(jù)秤體上物料重量的變化來對物料進行連續(xù)準確計量的,逐漸替代了原來的皮帶秤、螺旋秤、乃至累加秤,作為一種新的計量方法,在治金、礦山、化工、化纖能行業(yè)得到越來越廣的應用。
秤臺、上料斗及作用在秤臺上的設備作為失重秤的整個秤體,傳感器將秤體上的重量變化連續(xù)不斷地傳送給控制儀表,根據(jù)該信號計算出單位時間內秤體的重量變化率作為實際瞬時流量。
然后與設定的目標流量進行比較,進行 PID 運算后輸出 4-20mA 的電流信號去改變喂料電機的變頻器的輸出頻率,從而改變電機的轉速使實際喂料量盡可能的接近設定的目標流量,以達到準確喂料的目的。
為實現(xiàn)失重秤喂料的連續(xù)性和計量的準確性,上料斗上面需要配置一個能連續(xù)供料的大料倉及控制補料的自動閥門。在控制儀表中設有一個補料上限值和一個補料下限值,當控制儀表秤得秤體上的重量達到補料下限值時,會發(fā)出一個開啟補料閥門的信號,使閥門打開,大料倉的物料會通過軟連接下到上料斗,秤體上的重量會增加。
當控制儀表秤得秤體上的重量達到設定的補料上限值時,會發(fā)出一個關閉閥門的信號,使閥門關閉。當補料時間結束失重秤自動恢復動態(tài)控制,即根據(jù)其傳感器傳送的信號對喂料電機進行控制。它的運行過程是這樣周而復始地進行著。