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撕膜機的一個工作流程
(1)各汽缸位于初始位置,觸摸屏內(nèi)顯示就緒,
(2)在制具上放要撕膜的工件單手啟動任一啟動開關(guān)打開吸真空。(3)手指同時放入左右感應(yīng)開關(guān)中啟動機器,
(4)治具汽缸回(初始位為出位),完成物料進給,(5) 剝膜汽缸出(初始位為回位),
(6)壓料汽缸出(初始位為回位),使料帶(膠帶)接觸要撕離的膜,(7) 剝膜汽缸回,(8)壓料汽缸回,(9)破真空,
(10)治具汽缸出(取出工件),
(11) 電機帶動料帶運行一-定的時間,完成一個循環(huán)。
撕膜機生產(chǎn)廠家
一種撕膜機。為提供一種可快速撕膜、回收離形膜、使離形膜剝離及吸取容易的板材制造設(shè)備附屬裝置,提出本實用新型,它由依序設(shè)置的輸送機構(gòu)、撕膜機構(gòu)及抽氣結(jié)構(gòu)組成;輸送機構(gòu)由借以輸送板材的數(shù)個輸送輪及定位輪組成;撕膜機構(gòu)對稱設(shè)置可位移的膠帶輪,且膠帶輪表面繞設(shè)可將板材表面的離形膜剝離并撕斷的膠帶;抽氣結(jié)構(gòu)可持續(xù)抽氣并對稱設(shè)置可將撕膜機構(gòu)剝離的離形膜吸取的吸取室。(3)回轉(zhuǎn)式氣缸缸體固定在機床主軸上,可以隨機床主軸作高速旋轉(zhuǎn)運動。
撕膜機的出現(xiàn)
在現(xiàn)有技術(shù)中,生產(chǎn)工藝中經(jīng)常出現(xiàn)需要對片材產(chǎn)品保護膜進行撕膜工序,在當前技術(shù)中,人工撕膜會造成的光學膜材質(zhì)量問題,影響了了產(chǎn)品的良品率,同時對光學膜材進行后續(xù)的加工造成不便,由于是人工撕膜存在著手工操作影響撕膜面光滑性并且工序效率低的技術(shù)缺陷。成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急待解決的技術(shù)問題。撕膜機生產(chǎn)廠家撕膜機主要用于將粘附于工件表面的保護薄膜(用于保護物件)毫無損傷的撕下。
我司的發(fā)展宗旨是滿足客戶的要求,根據(jù)客戶不同要求進行研發(fā)制造,與客戶建立共同發(fā)展,相互促進的合作伙伴關(guān)系。
自動撕膜機
包括貼膠紙裝置、起膜裝置和廢膜回收裝置,所述貼膠紙裝置對工件進行貼膠紙,經(jīng)過貼膠紙的工件送至起膜裝置,所述起膜裝置對膠紙進行起膜,再經(jīng)過所述廢膜回收裝置將廢膜進行回收
其特征在于:包括貼膠紙裝置、起膜裝置和廢膜回收裝置,所述貼膠紙裝置對工件進行貼膠紙,經(jīng)過貼膠紙的工件送至起膜裝置,所述起膜裝置對膠紙進行起膜,再經(jīng)過所述廢膜回收裝置將廢膜進行回收。