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管殼式換熱器存在不同程度的結(jié)垢問題

據(jù)調(diào)查，90%以上的普通管殼式換熱器都存在不同程度的結(jié)垢問題，造成傳熱性能變差，傳熱效率下降，其下降幅度平均可達(dá)30%以上。除直接造成能量損失外，還會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)裝置運(yùn)行負(fù)荷降低，影響生產(chǎn)能力。另外，換熱器結(jié)垢還會(huì)引起流體流動(dòng)阻力增加，從而帶來設(shè)備動(dòng)力消耗的增加，以及周期性清洗，也增加了換熱器的運(yùn)行成本。

換熱器結(jié)垢后，其熱阻明顯增加，此時(shí)的冷媒（或熱媒）流量不變，流體不容易把冷量（或熱量）傳輸?shù)奖唤粨Q的工作流體側(cè)，其換熱效率將明顯變差。在這種狀況下，若工藝依然要求維持原有的交換效率不變，則必須在提高換熱器進(jìn)水壓力的同時(shí)加大進(jìn)入熱交換器的流量，這就造成了雙倍的能耗增加。

換熱器使用注意事項(xiàng)：

1、換熱器開機(jī)前要檢查整個(gè)管路聯(lián)接系統(tǒng)以及所要求的流體進(jìn)出口聯(lián)接形式，開機(jī)時(shí)因先開啟低溫低壓閥門，然后開啟高溫高壓流體閥門。換熱器停機(jī)時(shí)先關(guān)閉高溫高壓流體閥門，然后關(guān)閉低溫低壓流體閥門。

2、換熱器用于液一液交換時(shí)，不需要設(shè)排汽裝置。

在常見類型的壁掛式熱交換器中，主要有兩種傳熱，傳導(dǎo)和對流模式。熱交換器熱流體首先通過對流熱量將熱量傳遞到管壁的一側(cè)，然后以導(dǎo)電方式將熱量從管壁的一側(cè)傳導(dǎo)到另一側(cè)，管壁的另一側(cè)對流給熱方式將熱量傳給了冷流體，熱量傳遞給冷流體，從而完成熱交換器的傳熱過程。

換熱器內(nèi)氣體流動(dòng)的方式不同

換熱器內(nèi)氣體流動(dòng)的方式不同，它的熱工特點(diǎn)也不同。在進(jìn)入換熱器的廢氣溫度相同的條件下，逆流能夠比順流將空氣預(yù)熱到更高的溫度。在其他條件相同時(shí)，逆流的傳熱量比順流大，結(jié)構(gòu)上比順流式換熱器緊湊。從換熱器壁的工作條件來看，順流式的比較有利。因?yàn)閾Q熱器壁的溫度對于順流式換熱器兩端幾乎相等，其高溫度比逆流式低，換熱器不易變形損壞，對材質(zhì)的要求不高。在逆流式換熱器上，高溫端的器壁溫度接近廢氣人口溫度，兩端溫度差大。這就對器壁材質(zhì)提出較高的要求，同時(shí)由于兩端溫差大，容易變形損壞。在實(shí)際應(yīng)用中，換熱器較多的是采用逆流方式。