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空壓機應(yīng)該如何去選擇呢？有什么標(biāo)準(zhǔn)：

要考慮壓縮空氣質(zhì)量。

一般空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必要時要增加附屬裝置。

解決的辦法：一是選用無潤滑壓縮機。這種壓縮機氣缸中基本上不含油，其活塞環(huán)和填料一般為聚四氟乙烯。但這種機器也有缺點，潤滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一種有害物質(zhì)，食品、制藥行業(yè)不能使用；無潤滑壓縮機只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。第二種也是常用的方法，是將空壓機（無論哪種）再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下，可滿足工藝要求。

應(yīng)考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。

一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.7MPa，老標(biāo)準(zhǔn)為0.8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.5MPa的空壓機，從使用角度看是不合理的，因為對風(fēng)動工具而言其壓力余量太小，輸氣距離稍遠(yuǎn)一些就不能使用。另外，從設(shè)計角度看，這種壓縮機設(shè)計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導(dǎo)致事故發(fā)生。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa，一般要特別制造，不能采取強行增壓的辦法，以免造成事故。

排氣量是空壓機的主要參數(shù)之一，選擇空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配，并留有10％的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，風(fēng)動工具一開動，會造成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅(qū)動風(fēng)動工具。當(dāng)然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大壓縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。

空壓機油量不足危害分析

空壓機油量不足的危害：

1、如果沒有及時添加潤滑油，就很容易導(dǎo)致空壓機出現(xiàn)潤滑不足的現(xiàn)象，從而使轉(zhuǎn)接直接接觸，使軸承損壞等故障的發(fā)生。

2、如果螺桿空壓機中潤滑油量不足，常見的就是軸承缺油壞死。

3、對于長期停機不用的螺桿式空壓機來說，其壓縮機機頭內(nèi)部潤滑油量往往不足。如果貿(mào)然開機的話，很容易就會造成機頭瞬間缺油，導(dǎo)致主機卡死。因此對于長期停機的螺桿空壓機，要先往機頭內(nèi)添加足量的潤滑油在進行開機。

4、空壓機如果出現(xiàn)油量不足、缺油現(xiàn)象，會影響空壓機長期處于高溫的狀態(tài)下運行。

5、另外，空壓機缺油現(xiàn)象，還有可能會引起空壓機的噪音、振動或電流過大。

活塞式空壓機與螺桿式空壓機比較分析

①運行穩(wěn)定性：由于空壓機技術(shù)的進步以及用戶對螺桿壓縮機的認(rèn)識，螺桿式壓縮機相比較活塞式壓縮機，其高穩(wěn)定性得到用用戶的普遍認(rèn)可，因為大大降低了因為影響生產(chǎn)而帶來的巨大損失，使其具有很高的性價比。

② 能源消耗：由于活塞機設(shè)計原理的因素其實際運行消耗的電能要比技術(shù)參數(shù)高，而螺桿機其設(shè)計加工的高精密化，保證了其合理的電能消耗。

③設(shè)備管理：由于螺桿式空壓機已完全智能化控制，高精度的電子傳感器準(zhǔn)確地采集了各種數(shù)據(jù)，從而使機器按照合理壓力要求、運行時間、自我保護完全進行自我管理。其管理成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活塞式壓縮機。

④出氣品質(zhì)：由于螺桿機的出氣含油量低于3ppM，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活塞式壓縮機出氣含油量(較低10ppM以上)，從而使后端氣源處理設(shè)備的壽命大大延長，也保護了氣動設(shè)備和工具。