湖北工程車輛多路閥操縱加工廠廠家供應

自動換擋控制裝置的結構與工作原理

自動換擋控制裝置主要用來按照換擋規(guī)律的要求，隨著控制參數的變化，自動地選擇佳換擋點，發(fā)出換擋信號，換擋信號操縱換擋執(zhí)行機構，完成擋位的自動變換。自動換擋控制系統(tǒng)的功用是由選擋閥（手動閥）、換擋控制閥、換擋品質控制閥等主要元件來實現(xiàn)的。

選擋閥又稱手動閥，它是一種手工控制的多路換向閥，位于控制系統(tǒng)的閥板總成中，經機械傳動機構和自動變速器的操縱手柄相連，由駕駛員手工操作。

換擋控制閥（簡稱換擋閥）是一種由液壓控制的2位換向閥，就象一個液壓開關，它根據發(fā)動機負荷（節(jié)氣門開度）或汽車速度的變化，自動控制擋位的升降，使自動變速器處于適合汽車行駛狀態(tài)的擋位上。

我們興宇生產的軟軸控制器，在裝載機、挖掘機等農用機械上多有應用，應用于換擋、轉向等操作。裝載機平穩(wěn)換擋的關鍵零件是彈簧蓄能器和主壓力閥。其工作原理：蓄能器端部的活塞裝在活塞缸內，右端頂在彈簧上，大小彈簧右端分別頂在主壓力閥和殼體的凸臺上?；钊蠖伺c端部的螺塞間形成油室A，并通過油道與換向閥的連通油道相通。在這段油道上裝有單向閥和節(jié)流孔。換擋時油路的液壓流入換擋離合器的油缸，從而使油路中油壓降低，蓄能器油室A的油室經單向閥補充油液，使制動器或離合器迅速結合。同時由于油室A的油流出，在主壓力閥控制油道(a-b)的作用下，閥桿左移使系統(tǒng)的油壓下降，當主、從動盤貼緊時，油缸停止移動，油壓上升，一部分油液經節(jié)流孔流向油室A，油室A的壓力逐漸升高，推動活塞右移，壓縮彈簧，主壓力閥的閥桿右移，這樣系統(tǒng)的油壓便逐漸升高，使主、從動部件結合平穩(wěn)，實現(xiàn)平穩(wěn)可靠換擋。自動換擋控制的原理為實現(xiàn)自動換擋，必須以某種（或某些）參數作為控制的依據，而且這種參數應能用來描述車輛對動力傳動裝置各項性能和使用的要求，能夠作為合理選擋的依據，同時，在結構上易于實現(xiàn)，便于準確可靠地獲取。裝載機換擋時變速操縱閥的動作過程分析可以看出，實現(xiàn)平穩(wěn)換擋需要彈簧蓄能器與主壓力閥的配合，使油壓在換擋后逐漸上升。假如沒有彈簧蓄能器及油道上的單向閥和節(jié)流孔，也能換擋，但換擋過程由于沒有系統(tǒng)油壓的先降后升，必然是有沖擊的。

洛陽興宇生產的工程車輛多路閥操縱加工廠適用于各種機械的轉向、變速、提升、熄火、制動，簡便靈活。

a、機構完全不能適應駕駛室翻轉。主要原因在于操縱機構的類型選擇不當，解決方法是增加連桿傳動機構或選擇柔性操縱機構。

b、機構可以適應駕駛室翻轉但在翻轉過程中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。主要原因在于機構的動作空間不足，解決方法是:選擇好的的操縱機構類型；調整連桿傳動機構，并使搖臂及支座總成的轉軸中心盡可能與駕駛室翻轉中心接近或重合。

c、機構的操縱桿手柄與駕駛室內其它零件的距離過小或發(fā)生碰撞。主要原因在于機構的操縱桿手柄動作空間不足，解決方法是調整機構的傳動比和行程。

車輛通過工程車輛多路閥操縱加工廠來控制轉向、前進、熄火等操作。自動變速器的換擋操縱機構包括手動選擇閥的操縱機構和節(jié)氣門閥的操縱機構等。駕駛員通過自動變速器的操縱手柄改變閥板內的手動閥位置，控制系統(tǒng)根據手動閥的位置及節(jié)氣門開度、車速、控制開關的狀態(tài)等因素，利用液壓自動控制原理或電子自動控制原理，按照一定的規(guī)律控制齒輪變速器中的換擋執(zhí)行機構的工作，實現(xiàn)自動換擋。采用雙回路的氣制動系統(tǒng)，在車速較高時，記者一腳將制動踏板踩到底，整個制動系統(tǒng)反應敏捷，車速迅速下降，整個剎車距離非常短，為行駛的安全提供了保障。