多孔頁巖磚廠家的用途和特點(diǎn)

影響泡沫混凝土加氣塊強(qiáng)度因素：

配合比的影響

泡沫混凝土制備時(shí)可以單獨(dú)采用水泥，也可能同時(shí)采用除水泥以外的混合材(如硅灰、礦渣、粉煤灰等)，還可能同時(shí)采用細(xì)集料 (砂子)。

一種情況:單獨(dú)采用水泥時(shí)相對(duì)簡單，所用水泥的強(qiáng)度等級(jí)越高、用量越多，制備的泡沫混凝土強(qiáng)度也就越大。所以，當(dāng)希望制備較高強(qiáng)度的泡沫混凝土?xí)r，需要選擇高強(qiáng)度等級(jí)的水泥。

還有一種情況:混合材料的引入會(huì)導(dǎo)致泡沫混凝土早期強(qiáng)度的顯著降低，而對(duì)后期強(qiáng)度影響不大。如果填入適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度激發(fā)劑，則可有效減緩前期強(qiáng)度降低。實(shí)際施工中往往以同時(shí)摻用混合材料和砂子的情況為多見，因此，泡沫混凝土的配合比存在一個(gè)適宜的范圍，需要根據(jù)試驗(yàn)確定。

混凝土加氣塊應(yīng)注意的質(zhì)量問題？

1、泡沫混凝土加氣塊的施工環(huán)境宜在5度以上，并應(yīng)避免在雨天，烈日高溫條件下施工。

2、泡沫混凝土的施工必須有專業(yè)知識(shí)的技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，對(duì)每道工序嚴(yán)格把關(guān)，確保施工質(zhì)量

3、泡沫混凝土內(nèi)埋設(shè)的各種預(yù)埋件、預(yù)留孔（水管、排水孔等），應(yīng)在澆筑前做好，嚴(yán)禁在保護(hù)層上鑿孔打洞。不得在保護(hù)層內(nèi)埋設(shè)管線。

成品保護(hù)：

1、樓面保溫須在泡沫混凝土初凝后（次日）及時(shí)灑水保濕保養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3-5天

2、在養(yǎng)護(hù)期間不得穿釘鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉車，不得在其上面鑿孔等

3、交付使用前，泡沫混凝土面層荷載不能超過其設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

影響混凝土加氣塊開裂的因素有哪些？

1.水泥加氣塊用量的影響

普通硅酸鹽水泥在水化硬化過程中固相體積是增加的，而水泥 水體系是收縮的。其次，水泥水化過程中還伴隨熱效應(yīng)，引起初始體積膨脹而冷卻時(shí)又收縮，導(dǎo)致表觀收縮量增大。另外，水泥水化過程中還存在自吸水引起的自收縮現(xiàn)象。所以，一般情況下如果其它條件基本相同，水泥用量增加，泡沫混凝土的收縮也會(huì)相應(yīng)增大。而水泥同時(shí)又是保證強(qiáng)度的重要因素之一，所以水泥用量存在一個(gè)合適的范圍。

2.水泥種類的影響

并不是所有的水泥硬化前后的體積都是收縮的，膨脹水泥在硬化前后體積不但不收縮反而有所脹。因此，如果采用適量的膨脹水泥，可以在一定程度上彌補(bǔ)或減輕泡沫混凝土整體的收縮。但是，膨脹水泥不但影響體積變化，同時(shí)也會(huì)影響其他一系列性能，過多引人會(huì)引起硬化泡沫混凝土結(jié)構(gòu)破壞，因此膨脹水泥的品種和摻用量必需通過試驗(yàn)確定。

泡沫混凝土制取泡沫

泡沫制取工藝 泡沫制取工藝是將高濃度的泡沫劑加水稀釋20~30倍，成為泡沫劑稀釋液，然后由泵送進(jìn)入發(fā)泡機(jī)，經(jīng)高壓空氣作用，形成泡沫。

泡沫質(zhì)量的控制 在發(fā)泡劑品種及質(zhì)量已經(jīng)過檢測并確定之后，泡沫的質(zhì)量控制就不需要再經(jīng)過泡沫混凝土的檢測來確定，只需在現(xiàn)場通過泡沫儀的測定即可控制其品質(zhì)。泡沫品質(zhì)的控制項(xiàng)目主要是其穩(wěn)定性和含水量。這二者可以分別通過控制其泌水率和沉降距來測定。