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1、PE保護膜粘貼不牢的問題

這種問題出現的很大可能就是PE保護膜的壓敏膠粘度不夠，或者是壓力達不到標準、粘貼表面清潔度不夠等等。

根據這些情況，較高的辦法就是更換壓敏膠或者是貼膜壓力，才能避免類似問題的發(fā)生。

2、PE保護膜使用后期兩端翹起的問題

一般只有在PE保護膜拉伸程度過大的情況下，遇到高溫之后才會出現，可見環(huán)境溫度對于PE保護膜粘貼質量的影響是非常大的。

PE保護膜脫膠問題

這是很常見的一種問題表現，也就是說當保護膜從型材表面撕下來的時候，保護膜表現的粘膠殘留在了型材產品上。

如果用戶出現這種問題，可以用干凈的抹布蘸取少許酒精，對殘留的敏膠進行反復擦試，直到敏膠被擦試干凈。但也不能太用力，以免影響材料表面。

PE保護膜剝離困難的問題

這種問題有兩方面原因，一方面是所用敏膠可能不是保護膜專用敏膠，還有一方面就是保護膜母帶所用的材質太軟，無法承受剝離時的拉力。

隔離膜廠家介紹

         PE保護膜作為一種常用的塑料制品，是將塑料原料通過擠出機熔融并擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經冷卻定型制成的。這整個過程被稱為PE保護膜吹膜工藝。

     PE保護膜吹膜的過程中，根據擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方式，除此之外，還有像上擠上吹法這樣的特殊吹塑法，它們之間又有什么區(qū)別呢？

     如果采用平擠上吹法制作PE保護膜的話，需要配備直角機頭使得出料方向與擠出機垂直，這種吹膜方式除了可以制作PE保護膜外，還能制作PVC、PS、HDPE保護膜等產品。。

     與之類似的是平擠下吹法，同樣是使用直角機頭，將泡管從機頭下方引出。這種方式特別適宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。

     另外一種是平擠平吹法，需要使用與擠出機螺桿同心的平直機頭，使得泡管與機頭中心線保持在同一水平面上。小口徑的PE保護膜可以用這種方法來生產。

PE保護膜尺寸之厚度測量

       首先是沿著PE保護膜膜寬度方向或膜泡圓周方向進行測量，并根據測量的厚度進行積分平均值；然后將得到的結果與設定值進行比較，從而得出較為準確的牽引速度和擠出產量，控制其厚度大小。

PE保護膜尺寸之重力計量系統(tǒng)

      另外，還可以通過連續(xù)重力計量系統(tǒng)來直接確定PE保護膜厚度的平均值，如果保護膜的寬度是已知的，那就可以利用數學公式計算出厚度的當前值，在此基礎上閉環(huán)控制生產速度和擠出產量。