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卷材宜按照下列步驟施工:
1)側墻卷材宜先在頂部短邊邊緣采用水泥釘固定,使卷材自然下垂。
2)劃定范圍內(nèi)的卷材鋪設完畢后,再固定長邊,固應選在搭接縫部位,距卷材邊緣不宜大于20mm,問距40~50cm(應以卷材的重量適當調(diào)整固定間距),并且應保證除去釘孔以外的搭接縫的有效寬度不小于80mm。
3)撕掉搭接縫部位的隔離膜,并立即進行搭接粘結,避免潮濕等影響接縫粘結質量。卷材幅面隔離膜應在綁扎鋼筋前盡可能遲地撕掉。此時應注意,對于所有甩槎部分,隔離膜不得在接槎前過早撕掉,膠粘層長期暴露會導致其自粘層粘結性能下降,接槎質量難以保證。離型膜性能1、沒有遷移現(xiàn)象,消除了硅樹脂離型膜轉移到其所緊貼的材料上去的危險。
4)后粘貼陰陽角、施工縫和變形縫、穿墻管部位的防水加強層。
預鋪防水卷材在高溫天氣下隔離膜往往難以撕掉,或隔離膜出現(xiàn)孔洞、斷裂破壞時難以撕掉,導致在撕掉隔離膜上需要花費大量的時問?,F(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)由于隔離膜剝離困難,而將全部或局部隔離膜一同澆入混凝土中的情形,這樣根本無法達到預鋪的效果,這就要求材料生產(chǎn)企業(yè)中標后,應根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度對隔離膜的材質進行適當調(diào)整,以保證防水施工的順利進行。PET離型膜之塑料薄膜表面處理攻克難題目前以石油為原料的塑料、纖維、合成橡膠等合成有機高分子材料的用量越來越大,并且還在快速增長。
離型力:輕離型離型膜、中離型離型膜、重離型離型膜。
5G,10G,15G,20G,25G,30G,35G,40G,45G,50G,60G,70G,80G,90,100G,120G,150G,160G,200G,250G,300G,400G,500G,600G,700G,800G,900G,1000G,1100G,2000G。易沖型耐高溫離型膜第三類:PET材質PET材質保護膜是目前市面上最常見的一種保護貼,目前市場手機和平板電腦用的就是這三層PET保護膜。
顏色:紅色離型膜、黃色離型膜、綠色離型膜、藍色離型膜、乳白色離型膜,黃色離型膜,亞光離型膜,珠光離型膜,黑色離型膜,透明離型膜,半透明離型膜,瓷白色離型膜。
表面處理:單面離型膜、雙面離型膜、無硅離型膜、氟塑離型膜、單面電暈、雙面電暈、磨砂離型膜、雙面電暈離型膜、無電暈離型膜、單面電暈離型膜、雙面磨砂離型膜、單面磨砂離型膜、雙面拋光離型膜、單面拋光離型膜、無硅離型膜、單面含硅離型膜、雙面含硅離型膜、啞光離型膜等.
結構:帶膠離型膜,復合型離型膜,鐳射膜,無膠離型膜
功效作用:廣泛應用于多種產(chǎn)品的加工過程中,如電子電力,IT顯示屏。手機、LCD/PDA、、家電制造、防偽材料、半導體、汽車、銘板、陶瓷片制造、膠帶生產(chǎn)及模切行業(yè)。
PET離型膜之塑料薄膜表面處理攻克難題
目前以石油為原料的塑料、纖維、合成橡膠等合成有機高分子材料的用量越來越大,并且還在快速增長。但在實際使用中人們逐漸發(fā)現(xiàn)這類材料存在許多表面問題,如表面硬度低、阻隔性差、難印刷、難粘接、產(chǎn)生靜電、生物相溶性差等,這些表面問題不僅嚴重地影響了這些制品的使用性能,也極大地限制其應用市場的進一步擴大。1、高靜電會引起電弧或火花放電,在生產(chǎn)環(huán)境存在可燃性物質時會引起火災,如涂布機涂布頭附近是此類現(xiàn)象頻發(fā)區(qū)域。
塑料薄膜是塑料為主要的用途之一,約占塑料用量的35%。由于塑料薄膜的相對表面積大,其表面問題顯得更為突出,主要表現(xiàn)為難印刷、難粘接、難復合、產(chǎn)生霧滴、產(chǎn)生靜電等。國內(nèi)目前在工業(yè)上應用的塑料薄膜表面處理技術是電暈法,但該方法的局限性很大,對許多大宗用途不適用。等離子體表面改性技術已被列入國家“863”計劃,但至今未有技術性突破,主要原因是該技術要求的高真空度使其很難成為大宗工業(yè)產(chǎn)品的表面改性技術對解決現(xiàn)有薄膜制品及生產(chǎn)中存在的問題,開發(fā)和功能化薄膜制品,擴大塑料薄膜的應用市場具有重要意義。但是通常PET的保護膜都是依托靜電吸附的比照簡略起泡和墜落不過即使墜落了在清水中洗一下又能夠重復運用。