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拌站輔助元件

(1)油霧器的調(diào)節(jié)針的調(diào)節(jié)量太小，油路堵塞，管路漏氣等都會使液態(tài)油滴不能霧化，應(yīng)及時處理堵塞和漏氣處，調(diào)整滴油量，使其達到5滴/min左右。正常使用時，油杯內(nèi)的油面要保持在上、下限范圍之內(nèi)。油杯底部沉積的水分應(yīng)及時排除。

(2)自動排污器內(nèi)的油污和水分有時不能自動排除，應(yīng)拆下檢查和清洗。

(3)當換向閥上安裝的消聲器太臟或被堵塞時，也會影晌換向閥的靈敏度，要經(jīng)常清洗消聲器。

污水處理系統(tǒng)中各個水池需要按照一定順序排列，水池下部有溢流管相互連接，上部有水泵互相連接。當水池內(nèi)水足量不足時候，可使用水泵輸送補水，保持水量的穩(wěn)定。如果池內(nèi)水量多時，則會通過水池設(shè)有的溢流管道向后回流，并在回流過程中使得水質(zhì)得到澄清。

在混凝土攪拌站內(nèi)并且設(shè)計有流水槽與污水池連接，收集雨水流進水池保證站內(nèi)整潔同時也降低運作成本。主站與車輛清洗系統(tǒng)設(shè)有專用流水槽將生產(chǎn)污水導流至污水池中進行統(tǒng)一處理。

攪拌站原材料的控制直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，嚴格把控原材料進場，就得從源頭做起，主要有以下幾點：

1.所有大宗型原材料全部進行招，貨比三家，對報價進行反饋分析，擇優(yōu)篩選有實力的合作單位；

2.建立完善的原材料采購計劃和審批制度。做到有計劃，有采購，有審批的流程控制；

3.建立嚴格的進退場驗貨管理制度。材料員嚴格控制進場原材的數(shù)量、質(zhì)量、標準與計劃是否相符，對與質(zhì)量低劣、規(guī)格不符及未經(jīng)批準的嚴禁進場，規(guī)范驗收憑證。

干燥系統(tǒng)需要對石料進行烘干和加熱，其原因是濕冷的原材料達不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求，而原材料的濕冷程度越高，干燥系統(tǒng)的工作強度就越大，尤其是對于吸水性較強的細集料。有研究表明，每當石料的濕度增加１％，能耗將會提高１０％，可見控制石料含水量的重要性。比如鏟車司機要注意防暑工作,盡量避免每天溫度高的時候工作,每隔段時間需要飲水一次,人員交替上班。

攪拌站是成本較高的生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)過程中，對燃燒系統(tǒng)的運維管理尤為重要。對燃燒器的維護手段多種多樣，通常采?。撤N主要方式進行。首先，控制風油比的佳狀態(tài)，一旦干燥系統(tǒng)的燃燒器有黑煙產(chǎn)生，就表明燃燒系統(tǒng)的風油比出現(xiàn)了問題，這時需要調(diào)節(jié)風門，重新設(shè)定佳風油比。主站與車輛清洗系統(tǒng)設(shè)有專用流水槽將生產(chǎn)污水導流至污水池中進行統(tǒng)一處理。