消失模鑄造鑄鋼件來(lái)電咨詢

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硅：在碳當(dāng)量不變的條件下，適當(dāng)降低含硅量，有助于降低產(chǎn)生石墨漂浮的傾向。稀土：稀土含量過(guò)少時(shí)，碳在鐵液中的溶解度會(huì)降低，鐵液將析出大量石墨，加重石墨漂浮。滯留時(shí)間：孕育處理后至澆注完畢之間的停留時(shí)間太長(zhǎng)，為石墨的析出提供了條件，一般這段時(shí)間應(yīng)控制在10ｍｉｎ以內(nèi)。球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn)：球墨鑄鐵與灰鑄鐵的凝固方式不同是由球墨與片墨生長(zhǎng)方式不同而造成的。

機(jī)器造型超過(guò)100余千克的較大濕型球鐵鑄件，可以對(duì)下砂型噴刷醇基涂料，點(diǎn)燃后即可下芯與合型。一般上型可以不噴涂料，因?yàn)樗芙饘僖簤侯^比下型小。噴涂料的另一優(yōu)點(diǎn)是提高了砂型表面耐沖刷能力。

般鑄鐵件的白口組織容易出現(xiàn)在冷卻較快的表層、尖角、披縫等處，反白口缺陷則相反，碳化物相出現(xiàn)在鑄件中等斷面心部、熱節(jié)等部位。球化元素殘余量過(guò)多時(shí)，有促進(jìn)反白口缺陷產(chǎn)生的作用，稀土元素強(qiáng)于鎂，它們一般都能增加球鐵組織形成時(shí)的過(guò)冷度。

冷鐵的功能主要取決于其激冷能力。而激冷能力與冷鐵材料的儲(chǔ)熱系數(shù)、冷鐵厚度有關(guān)。在鑄件工藝設(shè)計(jì)中，往往需要根據(jù)鑄件熱節(jié)尺寸選用不同厚度的冷鐵。一般需要經(jīng)過(guò)工藝驗(yàn)證。單側(cè)冷鐵厚度不小于被冷卻斷面厚度的三分二。