大型LNG全容罐服務(wù)為先 杜爾氣體化工裝備

關(guān)于全容罐主體設(shè)備材料如何選用

設(shè)備主容器、次容器、熱角保護(hù)材料選用

 根據(jù)雙金屬全容罐操作工況所要滿足的基本設(shè)計要求,儲罐主容器、次容器及熱角保護(hù)材料均選用耐低溫奧氏體不銹鋼 S30408,按 GB24511-20O9《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)要求以固溶熱處理狀態(tài)供貨,表面加工類型為 1D。鋼板不得有分層，表面不得有裂紋、氣泡、夾雜、結(jié)巴等缺陷。

設(shè)備低溫管道材料選用

 設(shè)備低溫液相、氣相管道 (懸頂板之上至交接點以內(nèi),含熱角保護(hù)壓力平衡管和熱角保護(hù)夾層空間氮?dú)獯祾哌M(jìn)出口管等)，材料均使用低溫?zé)o縫鋼管,材質(zhì)選用 S30408,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T14976-2012《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》

設(shè)備常溫管件材料選用

 常溫管道使用碳鋼材料,材質(zhì)為 20#,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》,管件使用 20#材質(zhì),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T12459-2005《鋼制對焊無縫管件》。

LNG全容罐定義與單容罐的不區(qū)別有什么不同

LNG全容罐定義：在儲罐正常操作條件下，作為儲罐的主要蒸發(fā)氣容器（此情況適用于頂部開口的主容器）并支撐主容器的絕熱層；

                    在主容器泄漏的情況下，裝存全部的液體產(chǎn)品，并保持結(jié)構(gòu)上的氣密性，可以進(jìn)行排氣，但應(yīng)對其進(jìn)行控制（通過卸壓系統(tǒng)）。

                    主容器和次容器之間的環(huán)形空間不應(yīng)大于2m。

全容罐拱頂施工工藝

拱頂施工工藝主要為模塊化施工工藝，將拱頂分塊預(yù)制后組裝焊接成整體，采用整體氣壓頂升工藝將拱頂頂升到安裝位置焊接固定。

拱頂氣壓頂升工藝應(yīng)用空氣壓差原理實現(xiàn)，重點是平衡系統(tǒng)和密封系統(tǒng)。

平衡系統(tǒng)確保拱頂從組裝位置上升到安裝固定位置過程中的平衡問題，通常使用一定數(shù)量的鋼絲繩結(jié)合傳導(dǎo)和固定裝置構(gòu)成平衡系統(tǒng)。

密封系統(tǒng)是確保拱頂與罐體之間的空腔形成相對密封結(jié)構(gòu)，通過不斷鼓入空氣在空腔內(nèi)形成壓縮空氣使得空腔內(nèi)外部形成壓力差，使拱頂產(chǎn)生上升的動力實現(xiàn)拱頂上升到安裝固定位置焊接固定。

有關(guān)全容罐儀表盤自動控制系統(tǒng)設(shè)計方案標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)壓閥依據(jù)加工工藝規(guī)定設(shè)定加工工藝界區(qū)域內(nèi)氣動式切斷閥和調(diào)節(jié)閥，包含儲存罐出入液管線切斷閥、管線切斷閥、放空管口切斷閥、潛液泵出口調(diào)節(jié)閥和去火把管線工作壓力調(diào)整等，智能化電氣設(shè)備閘閥（帶 HART 協(xié)議書）、過慮減壓器、手輪、防爆型繼電器、行程開關(guān)等附注。氣動控制閥在跳停、失氣、失數(shù)據(jù)信號或 DCS/SIS 系統(tǒng)軟件不靈的狀況下，可以向安全性方位姿勢或維持原點。氣動控制閥應(yīng)合乎 API 607 或 API 6FA 規(guī)范的火災(zāi)事故安全型。