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陶瓷的分類:
人們習(xí)慣將陶瓷分為兩大類,即傳統(tǒng)陶瓷和先進(jìn)陶瓷。傳統(tǒng)陶瓷是以天然硅酸鹽礦物為原料(黏土、長(zhǎng)石 ,石英等),經(jīng)過(guò)粉碎加工,成型,燒結(jié)等過(guò)程得到的制品,因此又叫硅酸鹽陶瓷,諸如日用陶瓷,藝術(shù)陶瓷和工業(yè)陶瓷(電力工業(yè)用的高壓電瓷,化學(xué)工業(yè)用的耐腐蝕的化工陶瓷,建筑工業(yè)用的建設(shè)陶瓷和衛(wèi)生陶瓷等)。與之相區(qū)別,人們將近代發(fā)展起來(lái)的各種陶瓷總稱為先進(jìn)陶瓷,先進(jìn)陶瓷是采用純度較高的人工合成化合物(如AL2O3.Zr02.Sic .SiC.Si3N4.BN),通過(guò)恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),精1確的化學(xué)計(jì)量,合適的成型方法和燒成制度,并經(jīng)過(guò)加工處理得到的無(wú)機(jī)非金屬材料。選擇陶瓷柱塞的型號(hào)差別的配置廠家,利用的驅(qū)動(dòng)要領(lǐng)不一樣:呆板驅(qū)動(dòng)要領(lǐng)的灌裝精度比伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)差,為了確保計(jì)量精度,我們發(fā)起在大計(jì)量范疇的3/4以上利用:如柱塞的裝量范疇在5~10ml,那發(fā)起在6以上的利用,計(jì)量精度更高。
?注水泵陶瓷柱塞的一些應(yīng)用
注水泵陶瓷柱塞是近幾年研制出的高科技新品,其中聞為金屬芯軸,外管為陶瓷材料,陶瓷管與芯軸用螺紋套接,同時(shí)用厭氧膠粘合以防松脫與金屬柱塞相比,陶瓷柱塞具有外表粗糙度低、摩擦阻力耐高溫、耐腐蝕等顯著優(yōu)點(diǎn),其設(shè)計(jì)使用壽命為&年。
在污水泵上,陶瓷柱塞在使用后陶瓷表面未見(jiàn)任何明顯隋蝕及磨損痕跡,與其的盤根組也因降低了摩擦損耗,使用壽命延長(zhǎng)為原來(lái)的兩倍,從實(shí)驗(yàn)至今,節(jié)約村料費(fèi)及上時(shí)費(fèi),同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了注水泵的使用效率。
在陶瓷柱塞的安裝使用中還發(fā)現(xiàn),泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在保持柱塞與摩擦副處的溫升不超230的前提下,密封泄漏量可以控制,甚至可以實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏。
陶瓷柱塞的壽命及特點(diǎn)是什么
陶瓷柱塞是同類金屬泵的一種理想替代產(chǎn)品,因?yàn)樵谑褂弥薪饘俨馁|(zhì)更容易腐蝕,而陶瓷柱塞則具有高度的耐腐性,此外,陶瓷柱塞在生產(chǎn)時(shí)采用了現(xiàn)代工程陶瓷材料,所以還具有超硬的耐磨性,目前已廣泛應(yīng)用于器械、環(huán)境工程、石油以及化工等行業(yè)。那么精密陶瓷柱塞有哪些優(yōu)異的特點(diǎn)呢?灌裝精度高,陶瓷材料的高精密加工方式,以及在使用過(guò)程中行為尺寸不容易發(fā)生變化,保證了在常年累月的使用過(guò)程中精度能達(dá)到生產(chǎn)要求。
隨著加工制造技術(shù)的提高,陶瓷柱塞質(zhì)量和可靠性大幅度提高 大量用于石油、化工、食品行業(yè)的柱塞類機(jī)械,用以替代金屬柱塞,解決耐腐蝕性差、卡泵壽命短的問(wèn)題。榮躍生產(chǎn)的陶瓷柱塞具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗沖擊性能,比普通金屬柱塞和其他地方生產(chǎn)的陶瓷柱塞都要,被稱為陶瓷柱塞中的“。(5)該類產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)耐腐蝕、耐酸堿度安全性能檢測(cè),其各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。
陶瓷柱塞是近幾年研制出的高科技新產(chǎn)品,其中間位可以粘接鑲嵌金屬芯軸,外管為陶瓷材料,陶瓷管與芯軸用螺紋套接,同時(shí)用厭氧膠粘合以防松脫。陶瓷柱塞的性能和使用壽命?該系列產(chǎn)品除耐磨、抗蝕變性能優(yōu)越外,更具有抗熱變性好、制造精度高、各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)越、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),是金屬柱塞的優(yōu)良替代品,在生產(chǎn)應(yīng)用中已取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,是一種具有廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品。竟然和這些因素有關(guān)! 與金屬柱塞相比,陶瓷柱塞具有外表粗糙低、摩擦阻力小、耐高溫、耐腐蝕等顯著特點(diǎn),其設(shè)計(jì)使用壽命為3年。 經(jīng)過(guò)精密加工生產(chǎn)的系列氧化鋁氧化鋯陶瓷柱塞,被廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、紡織、等行業(yè)。陶瓷柱塞具有極高的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊性能,陶瓷柱塞的軸芯及外套之間的配合精度可達(dá)0.001mm,光潔度可達(dá)到鏡面效果,從而減小摩擦系數(shù),大大提高柱塞使用壽命,提高了開(kāi)機(jī)效率。 陶瓷柱塞選用等靜壓成型,確保密度的一致性,使其在工作中不會(huì)由于密度的疑問(wèn)開(kāi)裂,外表選用鉆石精細(xì)拋光,使其外表粗糙度降到,以添加潤(rùn)滑性和耐用性。 依據(jù)當(dāng)前石油、化工、食物機(jī)械等職業(yè)運(yùn)用的柱塞泵所選用的金屬柱塞耐腐蝕性差、壽數(shù)短的缺點(diǎn)以及現(xiàn)有的陶瓷柱塞聯(lián)合不牢靠、簡(jiǎn)單掉落的現(xiàn)狀而研發(fā)的又一高技術(shù)商品。其特色為:與介質(zhì)接觸面和工作面均為氧化鋯陶瓷,柱塞柱與金屬柄選用機(jī)械聯(lián)合,一起陶瓷件與金屬柄之間填充 粘膠劑,避免螺紋松動(dòng)。與現(xiàn)有陶瓷柱塞比,具有防掉落、聯(lián)合牢靠、強(qiáng)度高的特色;氧化鋯陶瓷柱塞的使用壽命比金屬柱塞高10倍,還能夠增加密封填料的壽數(shù),具有極高的耐磨損、抗腐蝕、抗沖擊的特色。 陶瓷柱塞采用了現(xiàn)代工程陶瓷材料超硬耐磨性,可利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技術(shù)組裝成型。是同類金屬泵理想的替代產(chǎn)品,目前已廣泛應(yīng)用于器械、環(huán)境工程、石油、化工等行業(yè)。 陶瓷柱塞有以下特點(diǎn): (1)陶瓷柱塞采用技術(shù)陶瓷材料,具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質(zhì)性能可靠。 (2)陶瓷柱塞工作面采用獨(dú)特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤(rùn)滑作用,改變了傳統(tǒng)柱塞泵滑動(dòng)摩擦與潤(rùn)滑的機(jī)理。 (3)內(nèi)腔表面采用流體結(jié)構(gòu),無(wú)死角、溝槽。內(nèi)腔表面與柱塞表面配合采用先進(jìn)的內(nèi)外圓磨床加工至鏡面,外表面振動(dòng)拋光,方便清洗、消毒。 (4)泵體結(jié)構(gòu)采用 與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精細(xì)密封,方便拆卸。 (5)該類產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)耐腐蝕、耐酸堿度安全性能檢測(cè),其各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。
陶瓷柱塞泵噪音很大怎么處理?
(1)油泵內(nèi)存有空氣。這個(gè)故障一般是在安裝了一臺(tái)新泵的時(shí)候出現(xiàn),在開(kāi)起一臺(tái)新泵時(shí),應(yīng)先向泵內(nèi)加入油液,對(duì)泵的軸承、柱塞與缸體起到潤(rùn)滑作用。
處理方法:在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開(kāi)油泵加油口,使泵內(nèi)的空氣從加油口排放出去。
(2)油箱的油面過(guò)低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進(jìn)油管段有漏氣,泵吸入了空氣。
處理方法:按加足油液;清洗濾清器,疏通進(jìn)氣管道;檢查并緊固進(jìn)油管段的連接螺絲。
(3)油泵與電機(jī)安裝不當(dāng),也就是說(shuō)泵軸與電機(jī)軸同心度不一致,使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。
處理方法:檢查調(diào)整油泵與電機(jī)安裝的同心度。
(4)液壓油的粘度過(guò)大,使得泵的自吸能力降低,容積效率下降。處理方法:選用適當(dāng)粘度的液壓油,如果油溫過(guò)低應(yīng)加熱器。