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帶式壓濾機介紹

帶式壓濾機帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的環(huán)保1過濾產(chǎn)品。5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。污泥帶式脫水機廠家，污泥帶式脫水機廠家

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帶式壓濾機的性能特點：

1、結(jié)構簡單、制造容易、安裝方便；

2、連續(xù)操作、處理能力大、過濾效果好；

3、能耗低、節(jié)能效果明顯；

4、振動小、噪聲低；

5、運行平穩(wěn)、安全可靠；

6、容易實現(xiàn)密閉操作。污泥帶式脫水機廠家，污泥帶式脫水機廠家

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?如何才能正確的操作壓濾機？

1、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

2、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全1面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統(tǒng)作—次全1面清洗，液壓站工作壓力小于油缸1高工作壓力，但1小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。3、設備安裝在離我們的城市的自來水的取水地,這樣就避免了非人為的因素造成不必要的污染,影響到居民的用水安全。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導致濾板變形損壞。這個時候當小顆粒的濃度過高的時候就會出現(xiàn)架橋現(xiàn)象，這樣帶式壓濾機設備出來的溶液就不會很清澈。

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒，達不到預期過濾目的后果。

5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。污泥帶式脫水機廠家，污泥帶式脫水機廠家

?帶式壓濾機操作步驟

帶式壓濾機操作步驟

1、開機前檢查：

濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、開機步驟

1)加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2)啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

3)啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

4)啟動主傳動電機，使濾帶運轉(zhuǎn)正常。

5)依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。

6)將進氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。 7)調(diào)整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到1佳。

3、開機后檢查

濾帶運轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機構工作是否正常，各轉(zhuǎn)動不見是否正常，有無異響。

4、停機步驟

1)關閉污泥進料泵，停止供污泥。

2)關閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。

3)停止絮凝攪拌電機 。

4)待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

5)打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。

6)用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

7)一次關閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。

8)將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機后保養(yǎng)

關閉進料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關主機。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處(電氣件和電機除外)，沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右)，三個月進行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。污泥帶式脫水機廠家，污泥帶式脫水機廠家