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視頻作者:山東鑫泰鑫智能裝備有限公司
微電腦內(nèi)部程序可設(shè)定8個(gè)工作段,即:有些橡膠硫化工藝需要不同壓力,比如:某橡膠的硫化過(guò)程是:一個(gè)階段4個(gè)壓力時(shí)候保持2小時(shí),到了兩個(gè)小時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為二階段,二個(gè)階段為4.5個(gè)壓力保持1小時(shí),防止工人誤操作,罐內(nèi)有壓力,罐門(mén)打不開(kāi),只有罐內(nèi)壓力全部泄完 才能打開(kāi)罐門(mén)。電加熱水產(chǎn)生蒸汽,可完全替代傳統(tǒng)鍋爐蒸汽加熱的硫化罐,環(huán)保節(jié)能無(wú)污染,電加熱空氣硫化罐,采用電加熱空氣,高溫風(fēng)機(jī)來(lái)回循環(huán),提高罐內(nèi)溫度均勻性,電磁加熱水硫化罐,到了一個(gè)小時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為三階段,三階段壓力為2個(gè)壓力,保持5個(gè)小時(shí),這時(shí),硫化罐排氣閥門(mén)打開(kāi),向外排氣,等罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)候,自動(dòng)關(guān)閉,啟動(dòng)恒壓程序,是罐內(nèi)保持在三階段設(shè)定值范圍內(nèi),待硫化過(guò)程結(jié)束時(shí),自動(dòng)將排氣閥門(mén)打開(kāi),排空罐內(nèi)蒸汽。

安全連鎖方式:采用安全連鎖裝置是防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時(shí),誤開(kāi)啟罐門(mén)而造成的不安全事故。解決了因工人誤操作和其他原因而帶來(lái)的安全隱患。本設(shè)備在罐門(mén)處設(shè)計(jì)3套安全連鎖裝置,詳解如下:西門(mén)子控制系統(tǒng)硫化罐設(shè)備,配置施耐德電器,西門(mén)子PLC等,整個(gè)硫化罐畫(huà)面在線顯示,可以將硫化罐開(kāi)門(mén)系統(tǒng),加熱系統(tǒng),升壓系統(tǒng),風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)等實(shí)時(shí)顯示在觸摸屏上,用戶可以直觀得看到罐內(nèi)產(chǎn)品硫化的詳細(xì)工藝流程、減少了硫化過(guò)程中的錯(cuò)誤


壓力控制不夠準(zhǔn)確,忽高忽低,雖然有記錄表,但那畢竟是人為填寫(xiě)的,不具備質(zhì)量效力。
硫化罐內(nèi)蒸汽冷卻成水,需要及時(shí)將水排出,還需要一個(gè)人來(lái)參與排水。
有些橡膠硫化過(guò)程需要不同的壓力和時(shí)間,這樣就容易造成操作人員疏忽而達(dá)不到工藝要求。
?罐體保溫
?高溫高壓風(fēng)機(jī)
④燒水電熱管
⑤硅膠密封圈
⑥封頭保溫
⑦電動(dòng)開(kāi)門(mén)
⑧燒空氣電熱管
⑨硫化車(chē)
實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋爐供氣壓力,鍋爐蒸汽主管道壓力將與硫化罐歷史數(shù)據(jù)一同保存在微電腦控制器內(nèi),便于質(zhì)量事故的。
