機(jī)械齒輪推薦

塑料彈性齒輪

塑料彈性齒輪蘇州高科百年主要產(chǎn)品有：精密直齒、雙齒輪、三聯(lián)齒輪、蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、冠齒、齒輪箱等 .產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:汽車、鎖具、燈飾、伺服器(舵機(jī)) 、DVD播放器、(鐘)儀表、照相機(jī)、定時(shí)器、碎紙機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、打印機(jī)、航模、玩具、衛(wèi)浴等傳動(dòng)設(shè)備上.消音齒輪主要為軟齒輪，消除齒輪傳動(dòng)的間隙和噪音，噪音可低于5分貝以下。齒輪材料及其熱處理技術(shù)發(fā)展是齒輪加工中對(duì)變形控制的具有挑戰(zhàn)性的課題。

高精密塑膠齒輪

由于齒輪的尺寸容易受季節(jié)性溫度變換的影響，甚至打開(kāi)門讓一個(gè)叉車通過(guò)引起的溫度波動(dòng)都能影響齒輪的尺寸精度，因此模塑廠商需要嚴(yán)格控制成型區(qū)的環(huán)境條件。其它需要考慮的因素還包括：一個(gè)穩(wěn)定的動(dòng)力供給，可控制聚合物溫度和濕度的適宜干燥設(shè)備，配有恒定的氣流的冷卻單元。有些場(chǎng)合使用自動(dòng)化技術(shù)，通過(guò)一個(gè)反復(fù)的動(dòng)作，將齒輪從成型的位置移開(kāi)并放置在傳送單元上，達(dá)到冷卻方式的一致。另一個(gè)原因是鐵耐酸堿，容易被化學(xué)工業(yè)腐蝕，在這種場(chǎng)合也用尼龍齒輪。

由于選用了、具有預(yù)加負(fù)荷的高剛性直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、滾動(dòng)軸承、電主軸、力矩電動(dòng)機(jī)及數(shù)控技能，使高速加工條件下的蝸輪蝸桿加工機(jī)床精度得到確保并有所進(jìn)步。電主軸精度一般為徑向振擺0.002mm,軸向0.001mm;環(huán)形轉(zhuǎn)矩伺服電動(dòng)機(jī)定位精度達(dá)0.5"，重復(fù)定位精度達(dá)0.01";直線運(yùn)動(dòng)軸的定位精度小于0.008mm,重復(fù)定位精度小于0.005mm。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。滾齒及插齒雖然為粗加工，但在高速切削的條件下仍能達(dá)到DIN6～7級(jí)精度，為其后的精加工工序取得供給了確保。跟著磨齒機(jī)出產(chǎn)功率的進(jìn)步、單件蝸輪蝸桿磨齒本錢的下降以及汽車蝸輪蝸桿不斷尋求進(jìn)步精度的要求，商場(chǎng)對(duì)磨齒機(jī)的需求越來(lái)越大;一起，跟著數(shù)控技能的開(kāi)展，各種機(jī)床間的功用延伸較簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)。金屬齒輪是切削或磨削而成的，是回轉(zhuǎn)加工，因此具有很高的同軸度，直徑精度也較易保證，在制造中不需考慮收縮補(bǔ)償。因而，在激烈的商場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力下，世界各首要制齒機(jī)床制造商企業(yè)紛紛參加出產(chǎn)以磨齒機(jī)為代表的蝸桿精加工機(jī)床隊(duì)伍。這種趨勢(shì)的開(kāi)展將使今后的汽車蝸輪蝸桿加工越來(lái)越多地選用滾-磨工藝。

由于經(jīng)過(guò)將機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)軸進(jìn)行CNC操控及部分軸間進(jìn)行聯(lián)動(dòng)后，具有以下長(zhǎng)處：

①增加了機(jī)床的功用，如滾削小錐度及鼓形蝸輪蝸桿等變得極為簡(jiǎn)單。

②由于機(jī)械結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單了，能夠規(guī)劃得更有利于進(jìn)步機(jī)床的剛性及使熱變形降到底。

③各軸間沒(méi)有機(jī)械聯(lián)絡(luò)，結(jié)構(gòu)規(guī)劃變得典型化，更利于施行模塊化規(guī)劃及制造。

④縮短了傳動(dòng)鏈，一起選用半閉環(huán)或全閉環(huán)操控后，經(jīng)過(guò)數(shù)控補(bǔ)償能夠進(jìn)步各軸的定位精度和重復(fù)定位精度，然后進(jìn)步了機(jī)床的加工精度及Cp值，增加了機(jī)床的可靠性。

⑤換種類時(shí)，由于省去了核算及換分齒掛輪及差動(dòng)掛輪、進(jìn)給及主軸換擋的時(shí)刻，插齒機(jī)還省去了換斜導(dǎo)軌的時(shí)刻，然后減少了輔助加工時(shí)刻，增加了機(jī)床的柔性。