花鍵加工定做給您好的建議「多圖」

我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

按加工表面不同，拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床。

內(nèi)拉床（見圖）用于拉削內(nèi)表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺(tái)上，傳動(dòng)裝置帶著拉刀作直線運(yùn)動(dòng)，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內(nèi)拉床有臥式和立式之分。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀拉床的裝夾非常簡(jiǎn)單，非異形工件可以迅速自動(dòng)夾持找正，無需其他附加孔位工裝，這對(duì)于零星小批量生產(chǎn)意義非常巨大。前者應(yīng)用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。

拉床的主參數(shù)是額定拉力。拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng)，而沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

由于拉削加工具有刀具成本高、加工范圍廣等特點(diǎn)，所以主要適用于成批和大量生產(chǎn)，尤其適于在大量生產(chǎn)中加工比較大的復(fù)合型面，如發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體等。在單件、小批生產(chǎn)中，對(duì)于某些精度要求較高、形狀特殊的成形表面，用其他方法加工很困難時(shí)，也有采用拉削加工的。（2）拉削運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單拉削的主運(yùn)動(dòng)是拉刀的軸向移動(dòng)，而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是由拉刀各刀齒的齒升量af來完成的。但對(duì)于盲孔、深孔、階梯孔及有障礙的外表面，則不能用拉削加工。

推削加工時(shí)，為避免推刀彎曲，其長(zhǎng)度比較短(L/D< 12一15)，總的金屬切除量較少。所以，推削只適用加工余量較小的各種形狀的內(nèi)表面，或者用來修整工件熱處理后(硬度低于45HRC)的變形量，其應(yīng)用范圍遠(yuǎn)不如拉削廣泛。

拉孔與其它孔加工方法比較，具有以下特點(diǎn)：

（1）生產(chǎn)率高    拉削時(shí)，拉刀同時(shí)工作的刀齒數(shù)多、切削刃總長(zhǎng)度長(zhǎng)，在一次工作行程中就能完成粗、半精及精加工，機(jī)動(dòng)時(shí)間短，因此生產(chǎn)率很高。

（2）可以獲得較高的加工質(zhì)量    拉刀為定尺寸刀具，有校準(zhǔn)齒對(duì)孔壁進(jìn)行校準(zhǔn)、修光；拉孔切削速度低（υe=2～8m/min），拉削過程平穩(wěn)，因此可獲得較高的加工質(zhì)量。一般拉孔精度可達(dá)IT8～I(xiàn)T7級(jí)，表面粗糙度Ra值為1.6～0.1μm。