銅鋁切削油好不好推薦 恩貝達化學(xué)科技公司

從前后工序的流程上考慮，要求使用水基切削液的場合。希望減輕由于油的飛濺護油霧和擴散而引起機床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場合。從價格上考慮，對一些易加工材料護工件表面質(zhì)量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能滿足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的場合。當(dāng)?shù)毒叩哪陀枚葘η邢鞯慕?jīng)濟性占有較大比重時(如刀具價格昂貴，刃磨刀具困難，裝卸輔助時間長等)；機床精密度高，不允許有水混入(以免造成腐蝕)的場合；機床的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易的場合以及不具備廢液處理設(shè)備和條件的場合。均應(yīng)考慮選用油基切削液。


水基切削液常見配方礦物油:8%~20% 妥爾油:1~8% PEG600:4%~5% 油酸三:5%~6% 氯化石蠟:1~3% 脂肪醇聚氧乙烯醚:3%~5% NP-10:3~5% 四乙醇:1%~2% 有機硅消泡劑:1~2% 酒石酸鈉:1~2% 石油磺酸鈉:4%~5% 水:余量油基切削液常見配方硫化脂肪酸酯（YD-3015）:5% 硫化豬油YD-1810B:2% 氯化石蠟（T301）:2% 環(huán)氧大豆油 :1% 150SN基礎(chǔ)油:余量[1]


透明深棕色，含多量極壓添劑，低油霧、具良好滲透冷卻性。適用各種高硬度金屬于深孔鑚、槍鑚、攻絲、拉削等重負(fù)載及高速切削加工。該產(chǎn)品不適合銅加工。32196深棕色鐵、合金不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼等黑色金屬含多量高活性極壓劑，專用于難切削金屬的重負(fù)荷加工，提供的產(chǎn)品表面光潔度，延具使用壽命。適合高硬度金屬的多工序加工，用于自動車床及加工中心。17.5185淡黃透明鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、高低碳鋼、高抗力鋼是一種由深度精制基礎(chǔ)油調(diào)制而成的油性切削油，含有非活性硫及氯極壓添加劑，適用與多種材料的高速切削，鑚孔、攻絲、拉削、拉扎、滾齒及刨齒等加工。

產(chǎn)品特色

★具有杰出的光滑性、好壓性、防銹性、低泡性、冷卻性和清洗性。

★不易腐蝕、蛻變、發(fā)臭，運用壽命長。

★的生物穩(wěn)定性，且對皮膚無刺激性，對人體無害。

適用范圍

★滿意黑色金屬、有色金屬、不銹鋼等大多數(shù)機加工工藝要求，可運用于單機或會集冷卻系統(tǒng)。

★用于有色金屬及黑色金屬。

稀釋

★稀釋時，將濃縮液緩慢倒入水中，并不斷拌和均勻；切忌把水倒入濃縮液中。

★稀釋水的總硬度應(yīng)在 50～400 毫克/升的范圍內(nèi)。