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應(yīng)該怎么自動(dòng)控制反應(yīng)釜
反應(yīng)釜在生活中的應(yīng)用范圍比較廣泛,采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無(wú)接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封。但是大家對(duì)它的了解有多少呢?下面就給大家簡(jiǎn)單的介紹一下應(yīng)該怎么自動(dòng)控制反應(yīng)釜。 1、對(duì)對(duì)加熱溫度的自動(dòng)控制,在反應(yīng)釜上設(shè)置有鉑電阻或熱電偶,利用溫差產(chǎn)生不同的電量轉(zhuǎn)換成電訊號(hào),傳輸至溫度指示調(diào)節(jié)儀,加熱電路采用固態(tài)調(diào)壓器來(lái)調(diào)壓,調(diào)節(jié)電位器的大小從而改變加熱輸出電壓的大小達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)壓,如果調(diào)節(jié)適當(dāng)就能滿(mǎn)足升溫速度和恒溫的目的。 2、對(duì)反應(yīng)釜的攪拌轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)為直流伺服電機(jī),它的勵(lì)磁線(xiàn)圈電壓全波整流供給,電樞電壓有可控硅橋路整流供給,調(diào)節(jié)可控硅整流元件的導(dǎo)通角大小也即取決于觸發(fā)電路輸出脈沖相應(yīng)移動(dòng)大小從而達(dá)到無(wú)極回轉(zhuǎn)攪拌的目的。在隔離套的上部裝有感應(yīng)測(cè)速成元件,當(dāng)攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)感應(yīng)元件產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),勢(shì)值與攪拌轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng),電勢(shì)傳至轉(zhuǎn)速表,即顯示出攪拌機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速。
不銹鋼反應(yīng)釜的處理任務(wù)
對(duì)于大型工件的處理,主要存在以下困難: 1、與大型工件配套的前處理槽及鍍槽等投資較大,而且由于這些大型工件不是批量產(chǎn)品,一旦處理完后,大槽閑置時(shí)間太 長(zhǎng); 2、要有配套靈活的起吊設(shè)備; 3、要有適宜的裝卸場(chǎng)地。 因此,承接一臺(tái)不銹鋼反應(yīng)釜的處理任務(wù),只能充分利用現(xiàn)有條件,突破傳統(tǒng)的化學(xué)鍍鎳將工件入槽浸鍍 的工藝方法,將反應(yīng)釜固定,用泵來(lái)完成釜內(nèi)的前處理和化學(xué)鍍鎳。 該反應(yīng)釜是一臺(tái)聚攪拌釜,采用碳鋼制造化學(xué)鍍鎳內(nèi)表面處理與用18-8不銹鋼制造相比可節(jié)省投資40%以上,利用化學(xué)鍍鎳磷合金鍍層在釜內(nèi)起到防腐、耐沖刷和阻擋鐵離子污染產(chǎn)品的作用。
拆裝高壓不銹鋼反應(yīng)釜的三個(gè)點(diǎn)
拆裝高壓不銹鋼反應(yīng)釜的三個(gè)點(diǎn):
放完料的高壓不銹鋼反響釜,應(yīng)立即清洗,在清洗前就得先卸裝?,F(xiàn)在咱們先了解一下高壓不銹鋼反應(yīng)釜卸裝的三大注意事項(xiàng)。一、將反響溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水進(jìn)行拌和,大約十分鐘,此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋,對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗;二、清洗時(shí),有必要清洗釜蓋、取樣閥,一起在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)?;三、暫時(shí)不用的高壓不銹鋼反響釜,蕞好將反響釜內(nèi)參加70%體積潔凈的無(wú)水乙醇浸泡,能夠不擰緊。