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儲罐加熱方式

   傳統(tǒng)的儲罐加熱方式是這樣的：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器，使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換，實現(xiàn)對粘稠液體的升溫，降低液體粘度，改善其流動性，以便于泵的輸送。

　　傳統(tǒng)儲罐加熱方式使用的很多年，不免越來越顯現(xiàn)它的弊端：1、換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱，其放熱系數(shù)極低。另外，滾塑設備也具有較大的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型棋具。由于換熱效率低，泠凝水溫度高，常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長時間滯留，極容易產(chǎn)生分解物，結聚于換熱管表面，容易結焦，嚴重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。

　　2、加熱過程不經(jīng)濟。當只需要倒出少量粘稠液體時，也要對整個罐內(nèi)的粘稠液體全部進行加熱，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無用功。

　　3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高，遠離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴重影響了出油的流動性。

　　4、影響粘稠液體質量。反復對罐內(nèi)粘稠液體進行加熱，加熱過程中產(chǎn)生大量細小的分解物，對粘稠液體質量產(chǎn)生一定的影響，增加了后期處理的成本。鑒于傳統(tǒng)儲罐加熱方式的弊端，一種新型局部快速加熱器技術產(chǎn)生。

JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發(fā)來料和卸料通知，人力資源處安排卸料區(qū)警戒，生產(chǎn)公司做好卸料準備，罐車必須加裝阻火器，嚴禁在烈日下爆曬！嚴禁在雷雨天卸料！嚴禁運料罐車在公司大門處停留超過60分鐘！

進入環(huán)戊烷區(qū)域應穿防靜電服并佩帶防護用品，嚴禁穿化纖衣物進入，嚴禁在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服，嚴禁穿帶釘子的鞋。

進入卸料區(qū)嚴禁攜帶BP機、手機、易r易b物品，嚴禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打。

發(fā)現(xiàn)泄漏應立即清除周圍火源，盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處，處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須立即撤離，滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳，用水滅火無效。

儲罐：不銹鋼儲罐為什么會出現(xiàn)腐蝕？

　不銹鋼儲罐無需經(jīng)常清洗，水中的沉淀物質只需定期打開罐底的排污閥便可排出。但是我們會發(fā)現(xiàn)不銹鋼儲罐居然出現(xiàn)了腐蝕現(xiàn)象，這是怎么回事呢？下面帶你一起來看看。

　?、倏p隙腐蝕

縫隙腐蝕或氧聚集電池腐蝕是當金屬表面發(fā)生某種沉淀或附著物時，而產(chǎn)生的腐蝕。

　?、诮g腐蝕

銅合金冷凝器的管子中可能會堵塞一塊石頭。此時，石頭的下游方向將立即產(chǎn)生湍流。這將導致銅保護氧化膜的腐蝕或磨損，并暴露未保護的銅合金金屬，導致進一步的腐蝕。

儲罐,鹽酸儲罐,鋼襯塑儲罐,鋼襯pe儲罐

　?、埸c蝕

通常由金屬表面的缺陷引起。重復該反應并迅速產(chǎn)生金屬穿孔現(xiàn)象。

　　④電化學腐蝕

當兩種或更多種不同金屬在導電液體電解質存在的條件下接觸和連接時發(fā)生電化學腐蝕。

除上述幾點外，不銹鋼儲罐局部腐蝕的原因還包括剝落腐蝕、選擇性浸出或脫合金成分腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕開裂等情況，在實際應用中應予以重視。