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寧夏PE管材熱熔焊接機(jī)價(jià)格服務(wù)為先

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-09 13:07  







簡易智能熱熔對焊機(jī)的制作方法:熱熔對焊機(jī)是將兩塑料管端面,利用加熱板加熱熔融后相互對接融合,經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔對接焊機(jī)來加熱管端,使兩根塑料管端面熔化,迅速將兩端面貼合,并保持一定的壓力,經(jīng)冷卻后達(dá)到熔接的目的,熱熔板對塑料管端面加熱通常采用人工操作,將熱熔板與兩塑料管端面接觸,使兩塑料管端面達(dá)到熔化;在塑料管加熱前,需將兩根塑料管相對地放于夾持裝置中,由于需對焊的兩根塑料管端面可能存在不平齊現(xiàn)象,因而在兩端面加熱前,需先進(jìn)行端面切削工序,通常采用人工操作,將圓盤刨刀與兩塑料管端面接觸,使兩塑料管端面達(dá)到平齊的目的。由于塑料管材的焊接工藝復(fù)雜,其工藝溫度、壓力、時(shí)間三個(gè)參數(shù)在焊接過程中的控制是否精準(zhǔn)將直接影響焊接質(zhì)量的好壞,人工控制不可避免產(chǎn)生偏差,不同操作者所焊接的接頭質(zhì)量也會不同,而目前接頭質(zhì)量的非破壞性檢測又沒有較好的方法,因此,焊接過程的自動化、工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測及焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性變得尤為重要。




全自動熱熔焊機(jī)主要組成部件性能要求及檢測: 全自動熱熔焊機(jī)是對塑料進(jìn)行熱熔連接的專用設(shè)備,焊機(jī)的質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量,其主要由液壓系統(tǒng)、機(jī)架、夾具、加熱板、銑刀以及自控系統(tǒng)等部分組成。 液壓系統(tǒng)的性能要求及檢測: 液壓系統(tǒng)的性能要求: ①空載托動力:型號為250及以下的全自動熱熔焊機(jī)不超過熔接壓力的20%,不超過800N;型號為250以上的對接焊機(jī)不超過熔接壓力的20%,不超過1200N;動夾具在任何位置摩擦力變化的值應(yīng)小于焊機(jī)自身摩擦力的10%。 ②壓力自動補(bǔ)償功能:施加在管材端部的凈作用力應(yīng)在規(guī)定熔接壓力的20%范圍內(nèi)。PE熱熔機(jī)作為塑料熱熔機(jī)的一種可以分為超聲波塑料熱熔機(jī)、小型塑料熱熔機(jī)等各類塑料熱熔機(jī)產(chǎn)品。山東熱熔對焊機(jī)廠家




熱熔對接:熱熔對接是將聚乙烯管端界面,利用加熱板加熱熔融后相互對接融合,經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔電焊機(jī)來加熱端管,使其熔化,迅速將其貼 合,保持有一定的壓力,經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取熱熔對接方式連接。但公稱直徑小于63mm的管材推薦采用電容連接。該方法經(jīng)濟(jì)可 靠,其接口在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高的強(qiáng)度。準(zhǔn)備工作。對接管段均應(yīng)管材一致,應(yīng)盡量采用同一廠配套材料;對接管段外徑、壁厚 應(yīng)一致;焊接管材和管件的內(nèi)外表面,尤其是端口附近應(yīng)光滑平整,無異狀;管材的尺寸偏差等應(yīng)滿足要求;對接管段應(yīng)具有與焊機(jī)匹配的良好的加工與焊接性能; 檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況,清理加熱板,將焊機(jī)各部件的電源接通,并且應(yīng)有接地保護(hù);按焊機(jī)給出的焊接工藝參數(shù)設(shè)置加熱板溫度至焊接溫度;若是自動焊 機(jī),還應(yīng)設(shè)置吸熱時(shí)間與冷卻時(shí)間等參數(shù)?!?br />



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