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全自動熱熔焊機(jī)進(jìn)口全自動熱熔焊機(jī) 電熔焊機(jī) 電熱熔焊機(jī) 電熔管件焊機(jī)產(chǎn)品說明以及技術(shù)規(guī)格:1,掃描輸入,焊接范圍20-500mm。2,可用U盤拷貝轉(zhuǎn)移焊接記錄到電腦,方便儲存與打印。3,寬屏顯示。環(huán)境溫度主動檢測體系,能根據(jù)檢測到的環(huán)境溫度按管件廠家要求主動進(jìn)行焊接補(bǔ)償。4,自動保護(hù)。5,焊接信息記憶,并可轉(zhuǎn)移存儲。6,具有溫度自動補(bǔ)償功能。7,重量輕 22公斤8,采用新電極柱工藝插頭連接器,防止,因接觸不良而引起的電阻增加。
電焊機(jī)日常維護(hù)技巧:1、檢查焊機(jī)輸出接線規(guī)范、牢固,并且出線方向向下接近垂直,與水平夾角必須大于70°。2、檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30,平墊、彈墊齊全,無生銹氧化等不良現(xiàn)象。3、檢查接線處電纜長度小于10mm。 4、檢查焊機(jī)機(jī)殼接靠。 5、檢查焊機(jī)電源、母材接地良好、規(guī)范。 6、檢查電纜連接處要可靠絕緣,用膠帶包扎好。 7、電源線、焊接電纜與電焊機(jī)的接線處屏護(hù)罩是否完好。切除法,利用焊頭及底座的特別設(shè)計(jì)方式,當(dāng)塑料工件剛射出時,直接壓于塑料的枝干上,通過超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果。8、焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否靈活、正常。9、電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好,電流表,電壓表指針是否靈活、準(zhǔn)確,表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關(guān)自如。10 、檢查CO2 氣有無泄露。11、 檢查焊機(jī)外觀是否良好、無嚴(yán)重變形。12、 檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連接處內(nèi)六角螺絲是否擰緊, CO2 焊槍是否松動。13、 檢查CO2 送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好。14、 檢查CO2 送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。15、 檢查檢查電機(jī)固定和絕緣電圈是否完好。16 、檢查CO2 送絲裝置上的遙控盒松動。17、 檢查安裝CO2 焊槍時,擰緊焊槍開關(guān)插頭應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向槽插入,焊槍安裝好后,緊固螺釘要擰緊。
電熔焊機(jī)如何使用:①按照電熔焊機(jī)的操作過程要求聯(lián)接電力線,設(shè)置好電熔焊機(jī)適當(dāng)焊接基本參數(shù),可以用手拉式或自動式二種輸入方式。
②檢查準(zhǔn)確后,啟動電熔焊機(jī),進(jìn)到焊接整個過程,作為到焊接時間后,機(jī)器設(shè)備會自動式進(jìn)到致冷狀況。
③當(dāng)管材完全致冷后,撤去電熔焊機(jī)。用水果刀摘除內(nèi)部邊沿的毛剌,在管材或插孔端焊接地區(qū)刮皮,清除焊接地區(qū)。
④用塑料管材切割刀或帶銑削主導(dǎo)性機(jī)器設(shè)備的細(xì)齒鋸斷開管材,并使其中孔空間四邊形管材軸線。用切除內(nèi)部邊緣的毛剌,在管材或插口端焊接地域刮皮,消除焊接地域。
⑤應(yīng)盡可能運(yùn)用專用的夾具固定不變要聯(lián)接的構(gòu)件,自來水管的同軸度不能超過自來水管直徑的1.5%,要不然應(yīng)在相對性的夾具上進(jìn)行校正。