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激光切割機根據(jù)激光發(fā)生器可分為不同的類型,不同類型的設(shè)備對不同的切割材料都有自己的特長。鋁板作為高反難切的金屬材料,從成本和投入的角度講,我們以前常用的以光纖激光切割機和YAG激光切割機為主。今天我們就這兩種類型設(shè)備,來給大家作一個鋁材切割的詳細對比分析。AFM系統(tǒng)完全可以取代手工測量工具,使三維成形測量只需要點擊鼠標即可實現(xiàn)。
鋁材激光切割機的對比從三點來考慮:切割質(zhì)量、切割速度以及生產(chǎn)成本(是指使用壽命成本)。
1.切割質(zhì)量
鋁型材是高反射的材料,因而無論是光纖激光切割機還是YAG激光切割機都無法加工較厚的鋁材。另外鋁材料不耐高溫,切割鋁材過程中容易出現(xiàn)毛刺,因此需要著重控制工藝,得到理想的切割質(zhì)量。
對于激光切割兩種穿孔的方法
激光切割機“穿孔”是指在要切割的材料(鋼板、管等)上穿一個小孔,一般所有的熱切割技術(shù)都需要能做到,沒有沖壓裝置的激光切割機也不例外。下面就為大家講解下兩種激光切割機的“穿孔”方法,供廣大用戶應(yīng)用及參考:
一、脈沖穿孔
脈沖穿孔的原理是采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,通常采用空氣或氮氣作為輔助氣體。每個脈沖激光逐步深入,一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。
工作原理:LaserQC系統(tǒng)采用睛安全的Class
IIIa/Class2M級激光掃描裝置,該裝置安裝在一個反射掃描臺面上方,通過LaserQC隨機安裝的軟件,控制激光束對需要進行檢測的零部件進行快速、準確的掃描。該軟件可以在標準的WINDOWS平臺上運行。掃描圖像直接顯示在電腦顯示屏上,其結(jié)果可以用作后續(xù)的多種數(shù)據(jù)處理,如生成各種檢測報告、彩色偏差圖像,還可生成與CAD兼容的.dxf格式文件用于逆向工程設(shè)計。LaserQC軟件可以將掃描所得圖像與CAD標準參考圖像進行疊加對比,任何規(guī)格尺寸上的偏差都會用在圖像中用色彩來顯示,這樣使零部件的尺寸偏差一目了然?!窠z杠或?qū)к壘炔粔蚯懈顧C企業(yè)制造水平低,促使激光切割機精度達不到0。
一鍵測量:不管多么復(fù)雜輪廓的平面零件,均可一次獲取所有尺寸,和基準CAD圖紙進行比對加工偏差或缺失一目了然直觀顯示; 虛擬卡尺:只需要通過鼠標點擊需要測量的相關(guān)輪廓,即使是那些常規(guī)手段很難直接測量的項目即刻獲取測量結(jié)果;
逆向測量:逆向工程是在沒有零件CAD圖紙的情況直接獲取零件輪廓進行擬合可獲取相應(yīng)的CAD圖形文件;
拼接測量:對于超出測量平臺范圍的超大零件,MVC可采用拼接測量方法,即對零件分成兩部分,分別進行圖像攝取,然后選擇拼接基準對兩部分零件圖像進行自動拼接,再進行測量;
圖紙檢查:MVC測量系統(tǒng)對CAD圖紙具有自動檢查功能,如輪廓不封閉、多余輪廓、多余線段、標注不規(guī)范等進行自行判斷;
測量報表:通過與基準CAD圖紙標注尺寸進行比對生成尺寸檢測報告,檢測結(jié)果一目了然;
錯誤檢查:能夠?qū)︹k金加工過程中的加工錯誤(如少孔、多孔等加工缺失)進行自動判斷識別。