黑色電泳加工給您好的建議 東莞泳新實(shí)業(yè)

　（7）電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。電泳槽液的更新周期應(yīng)在3個(gè)月以內(nèi)。以一個(gè)年產(chǎn)30萬(wàn)份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對(duì)槽液的科學(xué)管理極為重要，對(duì)槽液的各種參數(shù)定期進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)槽液進(jìn)行調(diào)整和更換。一般按如下頻率測(cè)量槽液的參數(shù)：　

　　電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰（陽(yáng)）極液、循環(huán)洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導(dǎo)率每天一次；顏基比、含量、試驗(yàn)室小槽試驗(yàn)每周2次?！?

　?。?）對(duì)漆膜質(zhì)量的管理，應(yīng)經(jīng)常檢查涂膜的均一性和膜厚，外觀不應(yīng)有、流掛、橘皮、等現(xiàn)象，定期檢查涂膜的附著力、耐腐蝕性能等物理化學(xué)指標(biāo)。檢驗(yàn)周期按生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，一般每個(gè)批次都需檢測(cè)。厚度5-30μm。

電泳涂料（或槽液）在110℃以下烘干時(shí)所留下的不揮發(fā)部分稱為電泳涂料（或槽液）的固體分，它是電泳涂裝的主要工藝參數(shù)之一。隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，槽液的固體分不斷下降，為使電泳涂膜的質(zhì)量穩(wěn)定，電泳槽液的固體分需嚴(yán)格控制在一定的范圍內(nèi)，在陰極電泳槽液中固體分應(yīng)控制在19% ±1％范圍內(nèi)。

它們是電泳槽液的兩大特性值，對(duì)電泳特性、槽液的穩(wěn)定性和涂裝效果都有較大的影響，因此，應(yīng)將槽液的洱值、電導(dǎo)率嚴(yán)格控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)。不同品種的陰極電泳涂料都有特定的pH 值范圍，以保持槽液和涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定。

 電泳涂裝加工之后的電泳涂膜外觀上不良，其實(shí)也就是因?yàn)槠湓偃芙饣蛘呤瞧潆娪就苛仙系腖-效果與熱展平性能上不好，再者，也就是因?yàn)槠洳垡旱念伭虾勘容^高，因?yàn)槠淙軇┖可媳容^低，還有就是因?yàn)槠浔煌课镏車牟垡毫魉俦容^低或者是因?yàn)槠洳垡河屑?xì)小的凝聚物以及其過(guò)濾不良等原因所導(dǎo)致的。

 電泳涂裝加工的時(shí)候，就電泳涂料的L-效果不好的話，就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)導(dǎo)致水平面以及其垂直面光澤與粗糙度上不一樣。再者，其實(shí)也就是因?yàn)槠洳垡旱念伭虾勘容^高，還有就是因?yàn)椴垡旱挠袡C(jī)i溶劑含量過(guò)低、被涂物周圍的槽液流速過(guò)低或者是不流動(dòng)