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供應鏈管理

1、技術(shù)準備

在樣衣被確認需要大批量生產(chǎn)時，公司的研發(fā)技術(shù)部門要進行相關(guān)技術(shù)工藝文件的前期準備，包含：物料BOM單、大貨紙樣制作、大貨工藝單、大貨工時工價及達到該工時的要求。

其中，工藝單和工時工價作為核心技術(shù)文件，其內(nèi)涵和要求，對大貨生產(chǎn)指導作用非常重要 。如果前期的技術(shù)準備沒有做好的話，會使一些產(chǎn)品在大批量生產(chǎn)時很難保證質(zhì)量和交期。

2、生產(chǎn)計劃及安排

根據(jù)產(chǎn)品上市計劃及制造實際能力進行生產(chǎn)計劃及安排，具體包含物料計劃下達、生產(chǎn)主計劃、月度生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)安排及管理、生產(chǎn)跟進、物料控制等。這其中的制約因素除了制造工廠外，還有原輔材料供應商。

3、采購供應

按照生產(chǎn)計劃，分期分批采購合適的原輔材料并按照預定時間送達制造工廠，包括物料采買、面輔料開發(fā)、供應商管理等。如果這方面沒有做好用的時間較多往往會造成制造工廠交期拖延的情況。

企業(yè)為了讓產(chǎn)品擁有獨特性，要配合面料供應商進行本品牌的面輔料開發(fā)，如帶有自己品牌的LOGO的紐扣，拉鏈等，家紡產(chǎn)品還往往自行開發(fā)花紋等。

4、生產(chǎn)制造

生產(chǎn)制造是供應鏈管理中的核心環(huán)節(jié)，包含制造工廠的選擇、質(zhì)量的保證、貨期的保證，外協(xié)跟單操作等。

作為品牌企業(yè)供應鏈核心環(huán)節(jié)，制造工廠的合作與品牌產(chǎn)品能否以高質(zhì)量的形式呈現(xiàn)有著密不可分的聯(lián)系，一些品牌企業(yè)擁有自己的加工廠，同時也進行外部采購。

5、質(zhì)量保證

原輔材料的采購、制造工廠出貨、銷售環(huán)節(jié)等，都存在把控質(zhì)量的問題，因此如何更好的呈現(xiàn)一個好的品牌，需要強大的質(zhì)量控制系統(tǒng)。如原材料檢驗、成品入庫檢驗、質(zhì)量標準建立、售后服務等。

6、倉儲物流

制造工廠的多元化，使品牌企業(yè)的倉庫儲存及物品流動環(huán)節(jié)越來越重要，這其實包含了：成品的倉庫儲存，貨物的運輸，貨物的管理等。

基于快速反應的服裝分銷中心模型，可以知道零售店每周向分銷中心發(fā)出再訂貨要求，這些增訂的貨在LTS星期后到達商店，加入商店的庫存當中；分銷中心處理每存貨存儲單元(SKU)的庫存。的庫存水平是年銷售量的（KDS(分銷中心供應目標星期數(shù)的庫存)／52）%。這些庫存被各個商店的再訂貨所用。因此，合起來的各個商店的再訂貨就是分銷中心的“客戶”。




供應鏈的建立和保持穩(wěn)定必須依賴信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)的監(jiān)控，信息系統(tǒng)不能幫你找到的供應商，但能夠幫你監(jiān)控，并且發(fā)現(xiàn)哪些供應商是好的，哪些是南郭先生，從而實現(xiàn)供應鏈的不斷優(yōu)化。國內(nèi)企業(yè)內(nèi)部，企業(yè)間合作，扯皮的事情特別多，很多信息化系統(tǒng)不穩(wěn)定，加上自身缺乏數(shù)據(jù)監(jiān)控功能，導致渾水越渾的局面，遇到錯誤找不到原因，導致采購很容易發(fā)生，因為渾水才好摸魚呀。的信息化可以讓流程更加透明化，比如質(zhì)檢問題，如果原料有問題，則會在后續(xù)的生產(chǎn)或者銷售環(huán)節(jié)體現(xiàn)出來，供應商好不好，用數(shù)據(jù)來說話，比如交貨及時率，產(chǎn)品合格率等等。怎么樣流程透明化，怎么樣讓人對軟件信服，請您參看”軟件怎么樣才能讓人信服”。