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引起儀表車床主軸軸承發(fā)熱的原因有哪些?

引起儀表車床主軸軸承發(fā)熱的原因有哪些？ 儀表車床廣泛用于電器、緊固件、汽車、摩托車配件、儀器儀表、五金電器、文教用品、影視器材、機電產(chǎn)品、水暖管件、閥門、軸承套圈、軸類等小零件、眼鏡制造等小型工件的生產(chǎn)加工，是五金機械加工行業(yè)的設備。不過有時候也會發(fā)生各種故障，比如主軸軸承發(fā)熱的狀況出現(xiàn)該如何應對？ (1)主軸長時間運轉(zhuǎn)而發(fā)熱 解決方法：調(diào)整軸承間隙，適當降低主軸轉(zhuǎn)速(不得超過該型號機床設計轉(zhuǎn)速)，軸承上高速油脂。 (2)主軸軸承間隙過緊而發(fā)熱 解決方法：參照第四節(jié)調(diào)整主軸的軸承間隙。 (3)主軸軸承生銹磨損而發(fā)熱 原因：長時間疲勞使用或在潮濕環(huán)境下都可能使主軸個部分磨損或生銹；存放時間過長不使用也會引起軸承生銹。 解決方法：清洗軸承調(diào)整油脂或更換軸承。

數(shù)控機床工作原理及造成軸承過早損壞的原因

數(shù)控機床工作原理及造成軸承過早損壞的原因 數(shù)控機床就會有效的增加其磨削的寬度可以達到增加參與磨削的磨粒數(shù)的效果，?數(shù)控機床高速磨削是提高磨削效率的重要途徑之一。高速磨削是指砂輪速度在50m/s以上的磨削方式。?數(shù)控機床在運行時其砂輪的速度是非常高的，設備在磨削的過程中，可以有效的作為其切削工具的砂輪是以非常高的速度對工件進行其切削，高速磨削時，砂輪線速度可高達200m/s數(shù)控機床為什么鉆孔快是因為?數(shù)控機床擁有較高的主軸轉(zhuǎn)速，從開始?數(shù)控機床主軸轉(zhuǎn)速12000rpm起步，轉(zhuǎn)速都在逐步提升目前市場上主流的?數(shù)控機床的轉(zhuǎn)速都在20000rpm以上，有的甚至達到了25000~30000rpm這樣的一個轉(zhuǎn)速，高轉(zhuǎn)速主要決定了臥式中心的鉆孔速度。上面我們提到了?數(shù)控機床鉆孔速度快主要是由于?數(shù)控機床主軸轉(zhuǎn)速比較高，其實還有其他的一些因素，一個就是?數(shù)控機床快速位移塊，?數(shù)控機床快速位移基本都在48M/min以上，的甚至60M/min以上，這也是決定?數(shù)控機床加工效率不可缺少的部分，第二就是換刀速度快，?數(shù)控機床擁有和普通加工中心不同的刀庫我們通常叫飛碟式刀庫，這種刀庫換刀速度只需要1秒左右非常的塊，這兩個因素也對提高?數(shù)控機床鉆孔速度有很大的貢獻。 在選擇數(shù)控機床系統(tǒng)時，需要綜合多種因素，如使用環(huán)境、工件情況、加工工藝、采購預算等，如選擇三軸立加加工模具時，可選擇Fanuc0iMD-A或三菱M70-A，加工產(chǎn)品時，可選擇Fanuc0iMD-B或三菱M70-B，在選擇五軸立加時系統(tǒng)建議選用西門子840D或者Fanuc31i，如果用來教學的話，可以選擇華中或廣數(shù)的五軸。在加工要求不高、預算有限制的場合，可選擇國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)或臺灣系統(tǒng)。

機床維修機床工具機的坐標系統(tǒng)

機床維修機床工具機的坐標系統(tǒng) 機床維修數(shù)控機床銑床或MC是依據(jù)坐標系統(tǒng)來確定其刀具運動的路徑，因此坐標系統(tǒng)對數(shù)控機床程序設計極為重要。數(shù)控機床工具機各軸的標注，CNS是采用右手直角坐標系統(tǒng)。如圖1所示，大姆指表示X軸，食指表示Y軸，中指表示Z軸，且手指頭所指的方向為正方向。X、Y、Z軸向是用于標注線性移動軸；另外定義三個旋轉(zhuǎn)軸，繞X軸旋轉(zhuǎn)者稱為A軸，繞Y軸旋轉(zhuǎn)者稱為B軸，繞Z軸旋轉(zhuǎn)者稱為C軸。三旋轉(zhuǎn)軸的正方向皆定義為順著移動軸正方向看，順時針回轉(zhuǎn)為正，逆時針回轉(zhuǎn)為負。 機床維修數(shù)控機床工具機先定義Z軸，以工具機的主軸線為Z軸，再以刀具遠離工件的方向為正，故以立式數(shù)控機床銑床為例，主軸向上為"＋Z"方向，向下為"－Z"方向，如圖3所示。接著定義X軸，以操作者面向床柱，其刀具沿左右方向移動者為X軸，且規(guī)定向右為正方向；后依右手直角坐標系統(tǒng)決定Y軸，故其刀具沿前后方向移動者為Y軸，向前為正Y方向，向后為負Y方向。以上定義者稱為程序坐標系（或稱為工件坐標系），其三軸的交點即1－4節(jié)所述的程序原點。右側(cè)所示即為程序坐標系。程序設計人員是依據(jù)程序坐標系來指述刀具動路，且必須假設工件固定不動，刀具沿著工件輪廓移動加工。 機床維修標示于數(shù)控機床工具機上的坐標軸所形成的坐標系稱為機械坐標系，一般數(shù)控機床銑床或MC在機械上會貼上機械坐標系的軸向。機械的移動是根據(jù)機械坐標系，因為數(shù)控機床銑床或MC在X、Y軸上實際是工件移動而非刀具移動，所以為了符合程序設計人員假設工件固定不動，其機械坐標系的X、Y軸正、負方向與程序坐標系相反。故程序設計人員指令刀具向程序坐標系的X軸正方向移動，而實際上是工件向機械坐標系的X軸正方向移動，使兩者一致。

數(shù)控機床維修數(shù)控系統(tǒng)自診斷的說明

數(shù)控機床維修數(shù)控系統(tǒng)自診斷的說明 1、開機自診斷 數(shù)控機床維修數(shù)控系統(tǒng)在通電開機后，都要運行開機自診斷程序，對連接的各種控制裝置進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題立即報瞥，例如檢測備用電池電壓是否達到要求，若電壓低于要求，系統(tǒng)就會產(chǎn)生報警，西門子系統(tǒng)電池報警是i號報警，提示維修人員立即更換電池，如果不能更換電池，在更換電池前不能停電。 2、運行自診斷 數(shù)控機床維修數(shù)控機床在運行時，數(shù)控系統(tǒng)時刻監(jiān)視數(shù)控機床的運行。數(shù)控裝置對伺服系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)進行運行監(jiān)視，如果發(fā)現(xiàn)問題及時報警，并且很多故障都會在屏幕上顯示報警信息。在數(shù)控機床運行時，PLC裝置通過數(shù)控機床廠家編制的用戶程序，實時監(jiān)視數(shù)控機床的運行，如果發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)出的指令不執(zhí)行，及時將相應的信號傳遞給數(shù)控裝置，數(shù)控裝置將會在屏幕上顯示報警信息。