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汽車內(nèi)外飾件塑料手板是如何加工的由于汽車行業(yè)的更新?lián)Q代周期比較短,剛研發(fā)出來的一款新型汽車,沒準(zhǔn)過個(gè)一兩年就out了,為了能夠在市場上占據(jù)一席之地,各汽車制造商要不斷的研發(fā)新型汽車,在這個(gè)過程中,就需要用到做汽車手板。在眾多的汽車手板中,大部分都是以塑料為主的,例如汽車面板手板、前置燈手板、后視鏡手板、保險(xiǎn)杠手板等。在眾多汽車塑料手板中,不同外觀尺寸的手板選擇的加工方式也不相同,一般而言,汽車塑料手板的加工方式主要有CNC加工、RIM低壓灌注以及真空復(fù)模,下面就為大家詳細(xì)介紹一下。
逆向工程是從實(shí)物樣本獲取產(chǎn)品數(shù)學(xué)模型并制造得到新產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù),已經(jīng)成為CAD/CAM系統(tǒng)中一個(gè)研究和應(yīng)用熱點(diǎn),并發(fā)展成為一個(gè)相對獨(dú)立的領(lǐng)域。在這一意義下,“實(shí)物逆向工程”(簡稱逆向工程)可定義為:將實(shí)物轉(zhuǎn)變?yōu)镃AD模型的數(shù)字化技術(shù)、幾何模型重建技術(shù)和產(chǎn)品制造技術(shù)的總稱。
傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)過程遵從正向工程(或正向設(shè)計(jì))的思維,從收集市場需求信息著手,按照“產(chǎn)品功能描述(產(chǎn)品規(guī)格及預(yù)期目標(biāo))->產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)->產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)及詳細(xì)的零部件設(shè)計(jì)->制定生產(chǎn)工藝流程->設(shè)計(jì)、制造工夾具、模具等工裝->零部件加工及裝配->產(chǎn)品檢驗(yàn)及性能測試”這樣的步驟開展工作,是從未知到已知、從抽象到具體的過程。
而逆向(反求)工程則是按照產(chǎn)品引進(jìn)、消化、吸收與創(chuàng)新的思路,逆向工程技術(shù)原理:“實(shí)物->原理->功能->三維重構(gòu)->再設(shè)計(jì)”框架模型為工作過程,為提高工程設(shè)計(jì)、加工、分析的質(zhì)量和效率提供充足的信息,另一方面為充分利用先進(jìn)的CAD/CAE/CAM技術(shù)對已有的產(chǎn)品進(jìn)行再創(chuàng)新工程服務(wù),逆向(反求)工程是產(chǎn)品正向設(shè)計(jì)有益的補(bǔ)充及驗(yàn)證、促進(jìn)正向設(shè)計(jì)的必備手段。
采用CNC小批量加工中心自帶的模擬顯示一般較為先進(jìn)的CNC小批量加工中心都有圖形顯示功能。
當(dāng)輸入程序后,可以調(diào)用圖形模擬顯示功能,詳細(xì)地觀察刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
2.采用CNC小批量加工中心的空運(yùn)行采用CNC小批量加工中心的空運(yùn)行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。
當(dāng)程序輸入CNC小批量加工中心后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運(yùn)行按鈕,
此時(shí)主軸不轉(zhuǎn),工作臺按程序軌跡自動(dòng)運(yùn)行,此時(shí)便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。
但是,在這種情況下必須要保證裝有工件時(shí),不能裝刀具,裝刀具時(shí),就不能裝工件,否則會發(fā)生碰撞