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辣椒精粗品進入CO2超臨界成套裝置進行萃取分離,在壓力20mpa,溫度40℃萃取2-3小時,分離出辣椒堿粗品,送入重結晶罐采用溶劑反復重結晶生產出60%-70%的高含量辣椒堿成品。由于微生物具有可工業(yè)化規(guī)模培養(yǎng),不受季節(jié)、氣候和環(huán)境條件的限制,以及易于進行改良等優(yōu)勢,利用微生物合成類胡蘿卜素是獲得類胡蘿卜素的較有希望的途徑之一。浸出采用平轉浸出器,齒條傳動,轉子平衡設計,轉速低,配備功率小,運行平穩(wěn)無噪音,維修費用低。
混合油循環(huán)原理設計有利于減少新鮮溶劑投入量,降低渣中色素殘留,提高混合油濃度;由于堿提法加工過程需消耗大量酸堿,且廢液較難回收,因此近幾年來對堿提法的研究報道也較少。混合油蒸發(fā)系統(tǒng)設計,蒸發(fā)系統(tǒng)溫度不超過65℃,保護了辣椒紅色素的色價;色辣分離整個工藝連續(xù)化生產,自動化程度高,色辣分離,易于控制;脫殘系統(tǒng)設計,成品紅色素和辣味素中殘留溶劑小于25ppm。
超臨界流體萃取在食品工業(yè)中廣泛應用,如啤酒花成分的萃取、香料植物或果蔬中提取香料和色素及風味物質、動植物油中提取植物油脂、咖啡豆或茶葉中脫去、脫尼古丁及食品脫溶等。在超臨界流體萃取中較常用的的溶劑體系為超臨界CO2,它具有易分離等優(yōu)點。
由于超臨界CO2的極性較小,一般適用于選擇性萃取非極性或弱極性的物質。目前,藻類生物技術的研究開發(fā)遍及各地,從微藻中提取色素、微藻多糖、多不飽和脂肪酸等活性物質在當前都有研究。目前關于采用超臨界流體萃取β-胡蘿卜素和番茄紅素的研究報道較多,但關于葉黃素超臨界流體萃取的研究報道則很少。葉黃素又名黃體素,歸屬于類胡蘿卜素族,是含氧類胡蘿卜素—類葉黃素中的一種,廣泛存在于花卉、水果蔬菜等植物中。
果蔬汁濃縮分離應用膜技術可回收濾液中剩余色素,提高回收率,同時經過濾后的濾液雜質少且清澈透明。而納濾膜在常溫條件下進行濃縮也避免了升溫蒸發(fā)對色素的破壞,提高成品質量,節(jié)省生產成本。四號溶劑浸出工藝技術制取的葉黃素,在從蒸發(fā)罐(密封狀態(tài))中向外轉移時,應即時加入劑,防止葉黃素氧化變色。果蔬汁濃縮分離應用膜技術可回收濾液中剩余色素,提高回收率,同時經過濾后的濾液雜質少且清澈透明。而納濾膜在常溫條件下進行濃縮也避免了升溫蒸發(fā)對色素的破壞,提高成品質量,節(jié)省生產成本。
膜分離濃縮提純的技術優(yōu)勢體現(xiàn):純物理過程,無化學反應,不改變成分。簡化工序,縮短周期,提高生產效率和收率。保鮮發(fā)酵法在保證不損失葉黃素的前提下,將大部分水分與花朵分離。組件化設計,膜材料更換方便,操作簡單。自動化控制,降低勞動強度,實現(xiàn)清潔生產。提高水的利用,減少用水,降低廢水產生,減輕壓力。采用成熟的膜材料,選擇性分離強,分離雜質。