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在耙式真空烘干器MVR基礎(chǔ)上基于流化床干燥設(shè)計(jì)研發(fā)出“自回?zé)岣稍锛夹g(shù)”,不僅能充分利用蒸汽蒸發(fā)所帶的潛熱,更能利用物料出料時(shí)所帶的顯熱,與傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)相比,該系統(tǒng)能使節(jié)能效果達(dá)75%以上。低級(jí)煤干燥技術(shù)的現(xiàn)狀以及探討了其今后發(fā)展。因?yàn)槊旱某鍪蹆r(jià)格主要取決于煤的熱值,因此除去低級(jí)煤中的部分水分(LRC)是提高煤熱值的一個(gè)重要操作。結(jié)果表明,MEE-MVC系統(tǒng)相比傳統(tǒng)的蒸發(fā)系統(tǒng)能源效率提高8%,且單位產(chǎn)品成本低29%。此外,去除水分干燥后的煤可以有效的降低其在熱解、氣化和液化等過(guò)程中的操作成本。
耙式真空烘干器系統(tǒng)對(duì)于實(shí)驗(yàn)室研究而言較簡(jiǎn)便且測(cè)試數(shù)據(jù)也相對(duì)不精準(zhǔn),為滿足實(shí)驗(yàn)研究,確保實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性,因此設(shè)計(jì)了一套用于實(shí)驗(yàn)室中試研究使用的 MVR 耙式干燥實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),該系統(tǒng)主要設(shè)備有蒸汽發(fā)生器、流量計(jì)、減壓閥、耙式干燥器、絲網(wǎng)除沫器、羅茨壓縮機(jī)、蒸汽減溫器、疏水閥、換熱器、熱水表、輔助設(shè)備及管路組成?;诳招臉~干燥機(jī)建立了一套機(jī)械蒸汽再壓縮式熱泵干燥系統(tǒng),采用羅茨壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng),對(duì)污泥間歇干燥過(guò)程的恒速段進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明在恒速段,降低干燥壓力、適當(dāng)減小壓縮比、選擇合適的轉(zhuǎn)軸頻率均有利用提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
耙式真空烘干器的蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的生蒸汽計(jì)量后通過(guò)減壓閥加入耙式干燥機(jī)中充當(dāng)熱源,物料受熱濕份蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽,二次蒸汽經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)除沫器去除粉塵和液滴,進(jìn)入羅茨壓縮機(jī)增壓升溫后,蒸汽減溫器噴水去除過(guò)熱使壓縮后的二次蒸汽飽和,并加入部分生蒸汽后作為熱源重復(fù)利用,蒸汽在干燥機(jī)夾套和中空軸內(nèi)釋放潛熱冷凝,經(jīng)過(guò)疏水閥排出,換熱器可以對(duì)疏水閥泄漏的部分蒸汽進(jìn)一步冷凝確保實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確,熱水表對(duì)冷凝水計(jì)量。由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套和轉(zhuǎn)軸進(jìn)行加熱、并在高真空時(shí)進(jìn)行排氣的優(yōu)點(diǎn),因此有很強(qiáng)的適應(yīng)性,幾乎可以適應(yīng)所有不同的性質(zhì)、不同的狀態(tài)物料的干燥,特別適用于、易氧化、以及膏糊狀物料等的干燥。
耙式真空烘干器在安裝減壓閥的時(shí)侯需注意在閥后管路上需要安裝一個(gè)壓力變送器,隨時(shí)可觀察減壓后的壓力,防止調(diào)節(jié)后的壓力過(guò)大。為了方便操作和維護(hù),以及測(cè)量的精準(zhǔn)的,減壓閥需直立安裝在外側(cè)水平管路上。應(yīng)按閥體上所示箭頭與管路中介質(zhì)流向一致的原則進(jìn)行安裝。耙式真空烘干器MVR干燥系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)中,需要盡可能多的回收二次蒸汽,且要防止二次蒸汽在壓縮機(jī)進(jìn)口管道內(nèi)冷凝形成小液滴進(jìn)入壓縮機(jī),損壞壓縮機(jī)腔體和葉片,同時(shí)為了防止管路過(guò)熱為操作安全性帶來(lái)影響,因此需要對(duì)蒸汽管路和冷凝水管道進(jìn)行保溫處理。之后一直到本世紀(jì)初,國(guó)內(nèi)在MVR技術(shù)的研究上并未取得較大成果,直至近些年我國(guó)在壓縮機(jī)等MVR系統(tǒng)主要設(shè)備制造上的突破及國(guó)家將MVR技術(shù)列為重點(diǎn)推廣節(jié)能技術(shù)開(kāi)始,MVR技術(shù)才開(kāi)始有了重大突破,從此掀起了一股MVR研究熱潮。選用的保溫材料應(yīng)當(dāng)具有高耐熱度、較小密度,較低導(dǎo)熱系數(shù),較高抗折、抗壓強(qiáng)度,較小收縮率等特點(diǎn)。