微型鈦材反應(yīng)釜廠家量大從優(yōu) 自控反應(yīng)釜定制

鈦材反應(yīng)釜適合實(shí)驗(yàn)室，個人使用，大容積的，一般應(yīng)用與大規(guī)模生產(chǎn)2、反應(yīng)釜所需達(dá)到的反應(yīng)壓力。如只是供常壓條件反應(yīng)使用，可選購玻璃反應(yīng)釜；如需高壓反應(yīng)釜條件，則須選購不銹鋼或鈦材反應(yīng)釜。3、反應(yīng)終應(yīng)達(dá)到的溫度。4、反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度及酸堿度。反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度與反應(yīng)釜攪拌器存在直接關(guān)系，如果反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度高，所需的反應(yīng)釜攪拌器的攪拌扭矩就大，反之則小。反應(yīng)物質(zhì)的酸堿度則與反應(yīng)釜的材質(zhì)有直接的關(guān)系，選用不同的材質(zhì)，存在不同的耐酸堿程度。同時，將必須收集到的有關(guān)信息和分析結(jié)論向醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo)匯報，必要時向醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo)層作出書面報告，提供采購產(chǎn)品和經(jīng)銷商的候選名錄和理由，為領(lǐng)導(dǎo)層決策和招標(biāo)采購提供參考。

鈦材反應(yīng)釜的選用： 1、根據(jù)被攪拌液體容積的大小選用攪拌器的型式。2、根據(jù)被攪拌液體的黏度大小選用。3、根據(jù)工藝要求的攪拌速度選用，快速攪拌實(shí)現(xiàn)液體混合攪拌或形成穩(wěn)定固體顆粒懸浮液攪拌時應(yīng)選用渦輪式攪拌器或螺旋槳式攪拌器為宜。4、反應(yīng)釜容積大于500m時，采用側(cè)入式，葉輪以螺旋槳式攪拌器為佳。5、根據(jù)傳熱方式考慮，夾套給熱以錨式攪拌器為宜；我司生產(chǎn)的鈦材反應(yīng)釜現(xiàn)已廣泛應(yīng)用到各個化工領(lǐng)域，鈦材的防腐性能，耐酸堿性能等到充分應(yīng)用。槽內(nèi)設(shè)盤管的給熱結(jié)構(gòu)應(yīng)選用螺旋槳式攪拌器或渦輪式攪拌器。想了解更多反應(yīng)釜使用及維護(hù)問題，請訪問公司或直接致電本公司！

鈦材反應(yīng)釜在長期使用磁力反應(yīng)釜等實(shí)驗(yàn)反應(yīng)設(shè)備時，難免出現(xiàn)一些故障，下面是操作人員總結(jié)的部分故障原因與處理方法。

反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏

可能原因：閥門密封面損壞。

解決方案：更換閥桿。

反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏

可能原因：由于螺栓松動，密封墊變形。

解決方案：將螺栓重新上緊，如果無效重新更換密封墊。專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼反應(yīng)釜廠家,電加熱反應(yīng)釜廠家,盤管反應(yīng)釜廠家等各式反應(yīng)容器

鈦材反應(yīng)釜是實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜攪拌反應(yīng)釜的主要部件，為了確保實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行，需要經(jīng)常對其進(jìn)行檢查。

攪拌器不得反轉(zhuǎn)，與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計套管之間要保持一定的距離，防止碰撞。定期檢查攪拌器的腐蝕情況，有無裂紋、變形和松脫，有中間軸承或底軸瓦的攪拌裝置，可以參考如下幾點(diǎn)。

1.中間軸承的潤滑油是否有物料進(jìn)入損壞軸承。

2.固定螺旋是否松動，松動會使攪拌器擺動量增大，引起反應(yīng)釜振動。

3.底軸瓦（或軸承）的間隙。