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在高化學需氧量和高含鹽量的制藥廢水中,MVR蒸發(fā)器處理技術的特點:
1.運行成本低。在本項目的設計中,通過系統(tǒng)軟件對系統(tǒng)設計進行了優(yōu)化,對MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、壓縮機選型、結晶器設計、配套管線泵組設計、強度校核等所有數(shù)據(jù)進行了計算,從而能夠準確計算出蒸發(fā)器設計參數(shù),充分利用系統(tǒng)的能量循環(huán),大大降低了整體運行成本。
2.運行平穩(wěn),自動化程度高;
該項目配備了公司開發(fā)設計的自動控制系統(tǒng)。部件均為進口產品,控制性能優(yōu)異,基本實現(xiàn)進水、預熱、蒸發(fā)、蒸餾、濃縮、清洗維護等過程的自動化操作。自動控制軟件調節(jié)壓縮機轉速、閥門、流量計、溫度和壓力的控制和調節(jié),實現(xiàn)自動蒸發(fā)、清洗和停機等。自動報警和系統(tǒng)自動保護,保持系統(tǒng)的動態(tài)平衡。日常操作簡便,降低人工成本,維護成本低。
3.科學合理的工藝流程設計實現(xiàn)了廢水中有用物質的回收
結合PLC技術、氣液和固液分離技術,通過控制溫度、流量和壓力等參數(shù),制藥行業(yè)廢水處理工藝科學簡單,工業(yè)廢水中有用物質可回收利用。
4.適應性強,治果好
該MVR蒸發(fā)器技術通過蒸發(fā)濃縮制藥工業(yè)廢水,可以適應不同成分和濃度的制藥工業(yè)廢水,具有適應性強、處理效果好等優(yōu)點。適用于各種行業(yè),市場應用前景廣闊。
氯化鈉蒸發(fā)器處理方法
在氯化鈉蒸發(fā)器行業(yè)中,有三種常見的處理方法,即電解,生物和蒸發(fā)。
1.電解法。電解方法利用電鍍廢水中金屬離子的電化學特性,污染物可被氧化并還原為陽極和陰極上的無害物質,或產生不溶性沉淀,然后將其除去。電鍍廢水處理方法不需要不進行廢水分流就不需要高廢水分流。
2.生物學方法。生物學方法依靠人工培養(yǎng)的功能細菌,并利用微生物的靜電吸附進行催化轉化和絮凝。該方法出水水質好,可以回收有用物質。
3.蒸發(fā)濃縮法。蒸發(fā)濃縮法是一種通過氯化鈉蒸發(fā)器處理廢水以實現(xiàn)液體濃縮和再利用的處理方法。它適用于含有高濃度重金屬的廢水。蒸發(fā)濃縮處理方法可以有效地回收廢水中的重金屬,能耗較低,技術簡單成熟,可以有效實現(xiàn)廢水的回收利用。
多效蒸發(fā)器簡介
蒸發(fā)是將讓部分溶劑從溶液中排出,使溶液濃度增加,溶液中的溶質沒有發(fā)生相變(液相),而結晶過程則是通過將飽和溶液冷卻、蒸發(fā),或投入晶種使溶液溶質結晶析出(固相)。進行蒸發(fā)操作的設備被稱為蒸發(fā)器。
多效蒸發(fā)器是由多個蒸發(fā)器串聯(lián)組合而成的換熱系統(tǒng)。將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)器操作,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能的利用率。
多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅動一效產生蒸發(fā),再利用一效產生的二次蒸汽來驅動下一效蒸發(fā),以此來達到節(jié)能的目的。末效的二次蒸汽通過冷凝器冷凝。
蒸發(fā)器開機操作要點1
準備操作
蒸發(fā)器是一個獨立的操作單元系統(tǒng)。開機準備工作十分重要,需做好以下幾方面的工作。
1.1系統(tǒng)安裝完畢,啟用前必須進行水壓試驗或蒸汽試漏或真空負壓實驗。試驗具體參數(shù)根據(jù)工藝設計決定。不管用那種方式檢查無泄漏才能投入生產,如有泄露必須進行修復。
1.2檢查各效罐內是否有工具和雜物遺留,待施工人員全部出罐后,方可關閉人孔。
1.3檢查蒸發(fā)器系統(tǒng)蒸汽、冷凝水、物料、不凝氣、出料管、進料管等所有管路是否聯(lián)通正確。管路閥門開關是否靈活,將系統(tǒng)應開應關的閥門都調好。
1.4檢查測量儀表安全閥、壓力表、真空表和溫度計等必須經過效驗才能使用。
1.5檢查加熱室蒸發(fā)室上的玻璃視鏡是否有。
1.6真空泵和冷凝水泵運轉正常后才能開始抽真空。