微型震動給料機供應(yīng)源頭直供廠家“本信息長期有效”

給料機都有哪些？

首先，我們了解一下礦用給料機都是有哪些：①電磁振動給料機；②圓盤給料機；③槽式給料機；④擺式給料機；⑤振動給料機。

通常來說，礦山上常用的是振動給料機和電磁振動給料機，下面分別介紹一下：

振動給料機： 振動給料機（喂料機）機能特點：振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長；可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時改變和控制流量，調(diào)節(jié)利便不亂；振動電機為激振源，噪聲低，耗電小，調(diào)節(jié)機能好，無沖料現(xiàn)象。可選裝變頻調(diào)速電機，調(diào)節(jié)頻率，從而改變產(chǎn)量，便于控制給料量，無需頻繁啟動電機。結(jié)構(gòu)簡樸，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝利便，重量輕，體積小，維護保養(yǎng)利便，當(dāng)采用封式結(jié)構(gòu)機身時可防止粉塵污染。

影響給料機工作的其他因素

翻料機構(gòu)。對于易結(jié)拱搭橋的物料，料斗內(nèi)應(yīng)配翻料機構(gòu)以破拱。破拱機構(gòu)可與螺桿分別設(shè)置，也可與螺桿做成一體。主要考慮物料性狀和工作轉(zhuǎn)速等因素來選取。

料斗。料斗設(shè)計應(yīng)考慮對給料螺桿減小壓力，必要時要增設(shè)減壓機構(gòu)，以提高給料精度。

出料輸送。物料出口若接氣力輸送管道，則要考慮是吸送還是吹送，氣力輸送壓力大小等因素，設(shè)計機體、密封及確定有關(guān)參數(shù)。以減小氣壓對給料機準(zhǔn)確給料的影響。

給料機機型選用

重力式給料機，通過重力傳感器，把信號傳給稱重控制儀，稱重控制儀通過變頻器改變電機轉(zhuǎn)速，從而改變給料流量。由于重力式傳感器能時時將機內(nèi)物料變化量傳給稱重控制儀，物料流量始終圍繞設(shè)定值波動，平均給料流量精度高。氣隙的調(diào)整方法:當(dāng)使用檢修螺桿調(diào)整好連接叉位置后,就可開始調(diào)整氣隙大小,一般氣隙調(diào)整到1。但對工作環(huán)境要求無振動，且價格較貴。 根據(jù)生產(chǎn)要求，給料精度要求高，工作環(huán)境無振動的，可選擇重力式給料機，尤其是要求添加量隨著主流量波動而變化的，須選用重力式給料機。反之，選用容積式給料機即可。

振動給料機使用要注意哪些

振動給料機的技術(shù)人員在了解使用過一定時間后總結(jié)出了一系列的工作經(jīng)驗，主要總結(jié)如下：1 葉輪軸向兩端密封失效電磁振動給料機安裝于輥壓機后的中間倉下，用于給水泥磨磨頭喂料，其軸向兩端密封容易失效，導(dǎo)致生產(chǎn)中漏料較多。

經(jīng)拆蓋檢查，發(fā)現(xiàn)葉輪兩邊無擋板，這樣粉狀物料在葉輪回轉(zhuǎn)過程中， 直接與端蓋接觸，容易進入端蓋密封處，導(dǎo)致密封失效。振動給料機整體高度較低，與粗碎破碎機組成機組時，為合理布置各種設(shè)備創(chuàng)造力條件，利于整個破碎系統(tǒng)的布置和降低系統(tǒng)造價。 顯然，這種無擋板的葉輪結(jié)構(gòu)不適合用在干燥粉狀物料和小顆粒物料上。為此，我們采用兩邊加擋板的葉輪，使漏料現(xiàn)象大大減少。 在改進時，因無擋板的葉輪其軸向兩端與端蓋間距較小，在采用有擋板的葉輪時，要適當(dāng)加大擋板與端蓋間距，避免擋板與端蓋摩擦。