塑料吹膜機(jī)價(jià)錢廠家價(jià)格,莒縣景琪塑料機(jī)械工廠

吹膜機(jī)的薄膜有霧狀水紋原因以及解決方法

毛病緣由：①吹膜機(jī)擠出溫度偏低，樹脂塑化不良； ②樹脂受潮，水分含量過高。

處理方法：①調(diào)整吹膜機(jī)的擠出機(jī)的溫度設(shè)置，并恰當(dāng)進(jìn)步擠出溫度。 ②將樹脂原料烘干，普通請(qǐng)求樹脂的含水量不能超越0.3％。

莒縣景琪塑料機(jī)械廠經(jīng)營(yíng)范圍：吹膜機(jī)、塑料吹塑機(jī)、塑料機(jī)械、印刷設(shè)備、包裝設(shè)備，我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，盡全力做到讓所有客戶滿意。

吹膜機(jī)薄膜厚度不平均的原因

①吹膜機(jī)?？陂g隙的平均性直接影響薄膜厚度的平均性，假如?？陂g隙不平均，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而形成擠出量有多有少，因而，所構(gòu)成的薄膜厚度也就不分歧，有的部位薄，有的部位厚；

②吹膜機(jī)?？跍囟壬⒉疾黄骄?，有高有低，從而使吹塑后的薄膜薄厚不均；

③冷卻風(fēng)環(huán)周圍的送風(fēng)量不分歧，形成冷卻效果的不平均，從而使薄膜的厚度呈現(xiàn)不平均現(xiàn)象；

 ④吹膜機(jī)吹脹比和牽引比不適宜，使膜泡厚度不易控制； 

⑤吹膜機(jī)牽引速度不恒定，不時(shí)地發(fā)作變化，這當(dāng)然就會(huì)影響到薄膜的厚度。

吹膜機(jī)膜泡不穩(wěn)定故障原因： 擠出溫度過高，熔融樹脂的流動(dòng)性太大，粘度過小，容易產(chǎn)生波動(dòng)； 擠出溫度過低，出料量少； 冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻；受到了外來較強(qiáng)氣流的干擾和影響。解決辦法：調(diào)整擠出溫度；調(diào)整擠出溫度；檢查冷卻風(fēng)環(huán)，保證四周的送風(fēng)量均勻一致；阻止和減小外界氣流的干擾。

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