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7. 有機(jī)聚磷酸鹽、有機(jī)聚起酸鹽、腐殖酸鈉和純堿法。這種方法中的純堿不僅其本身具有良好的防垢作用,而且還為有機(jī)聚竣酸鹽和有機(jī)聚磷酸鹽提供了良好的阻垢條件,腐殖酸做是很好的泥垢調(diào)解劑,效果更理想。
三、鍋內(nèi)水處理常用藥剩用量的計(jì)算水處理藥劑的用量一般需要根據(jù)原水的硬度、堿度和鍋 水維持的堿度或藥劑濃度及鍋爐排污率大小等來確定。通常 無機(jī)藥劑可按化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)的量進(jìn)行計(jì)算 ; 而有機(jī)藥劑 ( 如栲膠、腐殖酸鍋、磷酸鹽或竣酸鹽等水質(zhì)穩(wěn)定劑 ) 則大多按 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)或經(jīng)驗(yàn)用量進(jìn)行加藥。
1)、拆除工作是保證安裝工程質(zhì)量的前提條件。所以對(duì)拆移工作我們要從工藝和人員技術(shù)組織上滿足,配備有工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行。
(2)、對(duì)受壓部件和設(shè)備拆除時(shí)應(yīng)對(duì)其有可能在拆運(yùn)過程產(chǎn)生變形的部分進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。特別是在上下鍋筒拆除運(yùn)輸前,用槽鋼制作“品”字形架,并用鋼帶將上下鍋筒箍死。
(3)、所有受壓元件的切割,如前集箱與左右集箱的接口,后集箱與上下鍋筒的接口等處均應(yīng)采用機(jī)械切割(在原有焊縫處用手提角向磨光機(jī))切口處要進(jìn)行防護(hù),以便滿足安裝時(shí)焊接要求。
(4)、對(duì)上鍋筒內(nèi)¢51的管子脹口脫口時(shí)要用專用工具進(jìn)行縮口,不得強(qiáng)力打退,以避免損傷管子。
1、壓火后應(yīng)嚴(yán)防向爐膛內(nèi)漏風(fēng),以防止冷風(fēng)進(jìn)入爐膛造成余碳繼續(xù)燃燒而結(jié)焦和使?fàn)t溫下降而縮短壓火時(shí)間。
2、若鍋爐作為熱備用時(shí),壓火后保持正常汽包水位,控制集汽集箱處蒸汽壓力在允許范圍內(nèi)。
3、若壓火時(shí)間超過30分鐘時(shí),應(yīng)放掉循環(huán)灰。
4、鍋爐壓火時(shí)間應(yīng)不大于6小時(shí),若壓火時(shí)間較長(zhǎng),當(dāng)床溫降至750℃時(shí)應(yīng)揚(yáng)火一次,具體操作程序如下:
1、依次啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)。
2、調(diào)整一次風(fēng)量至流化風(fēng)量后,啟動(dòng)給煤機(jī),投入少量燃煤,控制煙氣含氧量不小于5%。
3、當(dāng)床溫逐步升高至850℃時(shí),停止給煤機(jī)運(yùn)行。
4、待床溫不再升高后,停止一次風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,并嚴(yán)密關(guān)閉風(fēng)機(jī)擋板。