鞍山水泥回轉(zhuǎn)窯密封貨源充足「碩晟環(huán)?！?/h1>

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回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備，水泥回轉(zhuǎn)窯密封被廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)，市場(chǎng)對(duì)于回轉(zhuǎn)窯密封的需求與日俱增?；剞D(zhuǎn)窯密封的好壞對(duì)熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備高能運(yùn)行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。目前常用的密封裝置有迷宮式密封裝置、摩擦式密封裝置、氣封式密封裝置、組合式密封裝置等。

水泥回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備的要求是：密封特性好，并能融進(jìn)窯體上下?lián)u晃、溫度變化而導(dǎo)致的長(zhǎng)度伸縮節(jié)及軸徑變化，此外還要具有耐高溫、抗磨損、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維修保養(yǎng)的特性。 回轉(zhuǎn)窯的構(gòu)造窯頭是回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料一部分，直徑超過(guò)回轉(zhuǎn)窯直徑，根據(jù)不銹鋼板魚鱗片和窯體完成密封，關(guān)鍵構(gòu)成部分有檢修孔、噴煤嘴、小轎車、觀查孔等一部分組成。窯體一部分它是回轉(zhuǎn)窯(氧化鋅回轉(zhuǎn)窯)的行為主體，一般有30~150米長(zhǎng)，圓柱形，正中間有3~五個(gè)滾圈。筒節(jié)多由加工廠生產(chǎn)加工成3~10段，由大中型卡車運(yùn)輸?shù)降竭_(dá)站后電焊焊接而成。在其中滾圈一部分也別名(胎環(huán))由鋼液鑄造而成，滾圈一部分窯體因?yàn)檩d重因此 比別的一部分窯體厚鋼板稍厚。支撐點(diǎn)拖車，也是窯體的一部分和滾圈相匹配與路基相接，是全部回轉(zhuǎn)窯的載重支撐。一般一組托輥，由2個(gè)托輥和2個(gè)擋輪構(gòu)成。回轉(zhuǎn)窯在一切正常運(yùn)行時(shí)里邊要鋪平保溫磚。 窯尾一部分也是回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵構(gòu)成部分，在入料端樣子相近一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的外蓋，關(guān)鍵擔(dān)負(fù)入料和密封功效。

回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)筒體部為轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，雙列石墨塊密封裝置為靜止機(jī)構(gòu)，石墨塊為雙列交錯(cuò)排布，與筒體部相對(duì)運(yùn)動(dòng)起到密封作用。雙列石墨塊組是由石墨塊和楔形塊共同組成，其中石墨塊的方形結(jié)構(gòu)，楔形塊為梯形結(jié)構(gòu)，兩者在同一平面內(nèi)沿圓周向交叉排列。這樣既解決了石墨塊磨損下滑問(wèn)題又解決了徑向漏風(fēng)問(wèn)題， 同時(shí)可以根據(jù)不同規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯更改楔形塊的大小角度?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置的好壞，直接影響著回轉(zhuǎn)窯熱工制度的平衡和能耗的高低。采用雙列石墨塊密封裝置可以更好地改善燒成系統(tǒng)的熱平衡條件，并且能夠降低回轉(zhuǎn)窯自身的形位公差給密封裝置所造成的不利影響，在降低回轉(zhuǎn)窯能耗的同時(shí)，減輕操作維護(hù)和檢修工的強(qiáng)度，使運(yùn)行成本大大降低，為企業(yè)和社會(huì)創(chuàng)造更多的效益。

回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金等許多生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛地使用，主要用來(lái)對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理。能夠得到廣泛地使用和得到工業(yè)生產(chǎn)中的肯定，這跟它的設(shè)備結(jié)構(gòu)是有很大關(guān)系的。水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置，回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下操作的，在簡(jiǎn)體與窯頭罩、煙室連接的地方都存在縫隙，為防止漏風(fēng)，必須設(shè)有密封裝置，否則會(huì)漏風(fēng)和漏料。水泥回轉(zhuǎn)窯密封形式有：帶有石棉繩的端面磨擦式密封。 回轉(zhuǎn)窯的迷宮式密封，它可以分為軸向式密封與徑向式密封兩種。石墨塊(鑄鐵、銅)磨擦式密封。 第三重金屬磨擦式的密封裝置，它借助支架與彈簧將金屬緊壓在筒體之上進(jìn)行對(duì)氣流的密封。