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對輥式破碎機的磨損部件用于對輥式破碎機是否能正常運行,易損件的磨損是客戶關心的問題,主要工作部件是破碎輥,工作時承受高壓。由于碎片的不確定性,破碎輥在工作一段時間后,容易出現不同程度的磨損和腐蝕。為了解決這些問題,對輥式破碎機廠家-的解決方案是在易損壞零件的表面焊接硬質合金,以達到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果,從而延長破碎輥的壽命,降低維護成本。
砂石輥式破碎機生產線設備維修:
1.輥式破碎機配備切割裝置,對物料含水量要求嚴格,存在篩板堵塞問題。細粉不會立即排出,也不會反復粉碎,破碎,鋼板是由厚的高質量鋼板制成的。焊接鋼板時,技術人員一定要仔細了解全焊、圓焊、無雜物、無嚙合的,才能大幅度升級設備。
2.輥式破碎機之間的距離可以自動調節(jié),工作時,輥式破碎機的兩輥相互擠壓,達到破碎的目的,粉末效果可以直接排出。在某些情況下,不經過濾,1 mm以下可達90%以上。無篩分的設計大大提高了產量,避免了工礦生產環(huán)境中的粉塵污染。
3.為提高單齒破碎機在高溫下的可靠性,采用空心主軸,通過水循環(huán)冷卻,將主軸和軸承的溫度控制在一定的溫度范圍內。破碎機由傳動裝置、滾筒裝置、托盤裝置、輥輪支架、防護罩和電子控制組成。
4.機器的動力由電機的三角皮帶輪傳遞。固定輥由一對中間減速齒輪旋轉,并由固定輥另一側的一對長齒輪移動。兩輥是相對移動的壓縮材料。輥式破碎機是山東華機重工采用的先進破碎技術。結構簡單,材料主要通過擠壓粉碎。
對輥破碎機是一種大型工業(yè)設備,在生產和運行過程中,需要消耗大量的能量來完成對輥破碎機的篩分工作。如今,目前行業(yè)的競爭非常激烈,廠家正在盡一切努力降低運營成本。傳統(tǒng)的對輥破碎機由于只是具備一般的篩分效功能,在運轉的過程中耗費能源非常大,目前,為了解決這個問題,對對輥破碎機進行了升級改造,以減少能量損失。那么,哪些因素影響對輥破碎機的轉速問題,下面讓我們來了解一下吧:
1.材料的硬度:由對輥破碎機選擇的材料硬度。材料越硬,破碎輥轉速變慢,破碎能力小,當然擠壓越困難,設備磨損越嚴重。
2.進料的多少問題:一次性進料太多,速度過快,負荷增加是造成對輥破碎機堵塞的主要原因,從而影響對輥破碎機的轉速問題。因此,應注意控制對輥破碎機一次性不要進料過多。
3.物料的濕度:所選物料的濕度也是影響對輥破碎機轉速問題的主要因素之一,即物料含水量高時,物料容易粘附在對輥破碎機上,在出料和運轉過程中容易堵塞,導致破碎輥的轉速慢,破碎能力差。
4.對輥破碎機的規(guī)格:根據使用要求,對輥破碎機可分為:光輥、齒輥、槽型輥,材料的粒度越大,轉速越低。輥槽和齒輥破碎機的轉速應低于光輥破碎機的轉速。當破碎軟脆材料時,應提高轉速,而破碎硬材料時,應降低轉速。
5.對輥破碎機的型號:大型對輥破碎機輥輪轉速相對較低,而小型對輥破碎機輥輪轉速相對較高。小型對輥破碎機通常使用大皮帶輪來降低破碎輥輪的轉速,而大型對輥破碎機則使用減速器來降低破碎輥輪的運行速度。