鍋爐是生產(chǎn)水蒸氣和高溫水的設(shè)備,由于它能提供動力和熱能。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,鍋爐設(shè)備日益廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個部門,成為發(fā)展國民經(jīng)濟(jì)的重要熱工設(shè)備之一[1]。涉案鍋爐爐膽變形呈向中心凹陷狀態(tài),鍋爐本體在投煤門圈(與爐膽、鍋殼焊接處)內(nèi)外兩側(cè)處發(fā)生開裂,裂紋成環(huán)狀,外側(cè)長度約20cm,內(nèi)側(cè)開裂長度約30cm。鍋爐既是工業(yè)中常見的設(shè)備,又是具有潛在危險的特殊設(shè)備。鍋爐在正常運行時,系統(tǒng)中儲存著大量的熱能,它不僅要承受高溫高壓,還要承受介質(zhì)侵蝕和飛灰磨損,工作環(huán)境比較惡劣。
燃?xì)忮仩t會產(chǎn)生蒸汽,他們產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過生產(chǎn)熱設(shè)備后生產(chǎn)的冷凝水大部分直接當(dāng)廢水排掉了,沒有對冷凝水進(jìn)行回收利用,如果進(jìn)行回收利用不僅僅節(jié)能水電費而已可以降低油氣耗量。例如,當(dāng)鍋爐負(fù)荷D突然增加時,在給水G和燃燒未作相應(yīng)調(diào)整之前,鍋爐氣壓和汽包水位的變化是:汽包水位先開始迅速上升,然后逐漸下降。工業(yè)鍋爐可以對鍋爐的輔機(jī)鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),采用變頻技術(shù)改變電源的頻率達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的來降低能源的費用,因為輔機(jī)鼓和引風(fēng)機(jī)運行參數(shù)與鍋爐的熱效率和耗能有直接關(guān)系。
1.燃燒加劇。例如,當(dāng)爐子中的燃料量突然增加,體積膨脹時,水位會暫時上升。隨著產(chǎn)生的蒸汽量不斷增加,空氣壓力上升,相應(yīng)地增加了飽和溫度。水冷壁:鍋爐的主要輻射加熱表面,吸收來自爐子的輻射熱,加熱工作介質(zhì),保護(hù)爐壁等。爐水中的蒸汽氣泡數(shù)量減少,水位再次下降。對于單元鍋爐,蒸汽工作容量由于蒸汽壓力的上升而增加,而外部電力負(fù)荷不變。因此,汽輪機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥以減少蒸汽吸入量,從而減少鍋爐中的蒸汽流量。此時,水位將再次上升,因為給水流量沒有變化。2.爐內(nèi)燃燒減弱,爐內(nèi)燃燒減弱對水位的影響與燃燒增強完全相反。3.如果供水系統(tǒng)不正常運行,供水壓力發(fā)生變化,那么鍋爐的供水量就會發(fā)生變化,從而破壞供水量和蒸發(fā)量之間的平衡,這必然會引起汽包水位的變化。因此,汽包水位與給水壓力有關(guān)。
滿足生產(chǎn)設(shè)備的壓力需要:因為每一個用汽設(shè)備都有其允許工作壓力,如果該工作壓力比蒸汽供應(yīng)壓力要低,則需安裝一臺減壓閥將供汽壓力降低至允許工作壓力。
高壓輸送的優(yōu)點:
(1)節(jié)約成本 。輸送同樣質(zhì)量的蒸汽流量,那么壓力越高,蒸汽管道口徑小,管道口徑減小的同時,相關(guān)的其他費用越低,如:管道費用低,支撐費用少,熱損失少,管道的保溫費用降低,人工費用降低。