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水泥制管機磨損主要是端面磨損是水泥制管機產(chǎn)生軸向竄動而引起的，模具竄動的原因有：離心機的安裝高低不平；向模具加料時過份集中在一端；某組或某幾組托輪的水平中心線和整機組托輪的中心線不垂直，由模具結(jié)構(gòu)本身引起，如：錐形電桿有大小端，壓力管有承插口，托輪以外的模具懸臂有長有短等；由附加機構(gòu)引起，如：預(yù)應(yīng)力漲拉裝置等；由傳動軸的結(jié)構(gòu)形式及長短引起；由托輪與跑輪之間的間隙大小不等引起。3、水泥制管機在裝置合縫處銜接螺栓的時分咱們能夠按次序進行裝置，力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要防止形成模具變形，為使后期插口圈順暢裝入外模頂端，兩邊合口處上部的兩條螺栓暫時防止大力緊固，留下插口圈就位后，再彌補緊。

水泥制管設(shè)備以及水泥管模具都是有一定的抗高溫及耐腐蝕的性能，但是時間久了也是會因為潮濕引起一定的生銹的情況，在了解了設(shè)備的基本現(xiàn)狀之后，應(yīng)該調(diào)整好設(shè)備并且做好維護保養(yǎng)的工作，從而使設(shè)備能夠恢復(fù)到工作狀態(tài)，要控制好設(shè)備并且避免頻繁的開關(guān)機現(xiàn)象。假如被凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結(jié)冰脹大，這樣也會致使制管機的正常作業(yè)和操作。在調(diào)整更換設(shè)備的小零部件的時候應(yīng)該控制好零件的質(zhì)量問題，從而減少設(shè)備故障的頻繁發(fā)生，降低設(shè)備故障的發(fā)生。定期對設(shè)備進行檢查保養(yǎng)，做好水泥制管機的養(yǎng)護工作。

水泥制管機外加劑的作用：

水泥制管機行業(yè)現(xiàn)在社會不斷發(fā)展,也不斷的發(fā)展著,它不僅僅要消耗相當(dāng)數(shù)量的電能以及熱能,同時還有大量的廢氣余熱被排放掉.而其外加劑的使用,節(jié)約了很多方面的資源。

水泥制管機外加劑能進步新拌混凝土的事情性能、改進施工情況,進步硬化混凝土的力學(xué)性能和歷久性,同時可節(jié)省水泥、低落本錢、加速施工速率。這種征象尤其產(chǎn)生在低水膠比現(xiàn)實用水量少的高性能混凝土的拌雜物中。如摻有“甘油”的混凝土外加劑或“糖鈣”或“木鈣”的混凝土外加劑,水泥制管設(shè)備在某些水泥中應(yīng)用結(jié)果較抱負,該設(shè)備而在某些水泥中大概會現(xiàn)相反的結(jié)果。

水泥制管機磨合期注意事項：

1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。檢查時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復(fù)潤滑系統(tǒng),更換潤滑油。水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對水泥制管機進行強制保養(yǎng)，水泥制管機做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。