tc4耐高溫鈦管擇優(yōu)推薦

tc4耐高溫鈦管

功能鈦合金不僅具有鈦和鈦合金的比強度高，無磁，耐腐蝕等優(yōu)點，而且具有特殊使用功能，因而在、能源、自動控制等方面獲得廣泛應用，應用范圍日益擴大，重要性日益增加。

   具有某些特殊功能的鈦合金。該技術以粉末冶金溫壓工藝為基礎，并結合了金屬注射成形的優(yōu)點，通過加入適量的微粉和提高潤滑劑或粘結劑含量，提高了混合粉末的流動性、填充性能和成形能力，從而可用于制造復雜幾何形狀（如側凹、螺紋孔等）的零件，具有非常廣闊的發(fā)展前景。主要有鈦鎳系形狀記憶合金、鈦系儲氫合金、鈦鈮系超導合金、生物工程鈦合金。鈦鎳形狀記憶合金是形狀記憶合金系列中記憶效應好、實用性強的一種，主要成分為Ti-Ni、Ti-Ni-X（X為少量的鋁、鐵、鈷、鉑、鈀、銅）。鈦鎳形狀記憶合金除作形狀記憶材料應用外，還可作超彈性材料、生物工程材料、耐磨材料。

目前，Ti及Ti合金廣泛應用的主要障礙是其高成本，采用粉末冶金技術可以有效降低成本。K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱系數比鈦的導熱系數約下降50％。為了適應進一步降低Ti及Ti合金的生產成本的要求，新的Ti粉末成形技術在不斷涌現(xiàn)。粉末冶金技術是一種由粉末直接成形生產零部件的工藝，是生產近終形零部件的高產量、低成本方法，這種方法基本上不需要進一步加工或精整，可以很好地控制尺寸，且零部件的穩(wěn)定性，其均勻性和機械性能可以完全得到保證。

   用粉末冶金法生產的Ti及Ti合金零件無成分偏析，組織均勻、性能穩(wěn)定。汽車用Ti是一個非常具有吸引力的市場，研發(fā)新的低成本原料生產方法，與先進的粉末冶金近凈成形技術相結合，可望使Ti進入汽車制造業(yè)。

 (六)化學活性大鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。含碳量大于0.2％時，會在鈦合金中形成硬質TiC；溫度較高時，與N作用也會形成TiN硬質表層；在600℃以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會形成脆化層。其主要原因是隨縫含量增加，氫是氣體雜質中對鈦的機械性能影響嚴重的因素。吸收氣體而產生的硬脆表層深度可達0.1～0.15mm，硬化程度為20％～30％。鈦的化學親和性也大，易與摩擦表面產生粘附現(xiàn)象。